تم تصميم آلات التشكيل الحراري خصيصًا لإنتاج كميات كبيرة من الأكواب والأوعية والصناديق والأطباق والشفاه والصواني البلاستيكية ذات الجدران الرقيقة وما إلى ذلك. فيما يلي الميزات والعمليات الرئيسية لآلات التشكيل الحراري لإنتاج الأكواب والأوعية والصناديق التي تستخدم لمرة واحدة.
تحميل المواد:تتطلب الآلة لفافة أو صفيحة من مادة بلاستيكية، مصنوعة عادةً من البوليسترين (PS) أو البولي بروبيلين (PP) أو البولي إيثيلين (PET)، ليتم تحميلها داخل الآلة. يمكن طباعة العلامة التجارية أو الزخارف على المادة مسبقًا.
منطقة التدفئة:تمر المادة عبر منطقة التسخين وتُسخّن بالتساوي إلى درجة حرارة محددة، مما يجعلها ناعمة ومرنة أثناء عملية التشكيل.
محطة التشكيل:تنتقل المادة المسخنة إلى محطة التشكيل، حيث تُضغط على قالب أو مجموعة قوالب. يأخذ القالب شكل الكوب أو الوعاء أو الصندوق أو اللوحة أو الشفة أو الصينية المطلوبة، إلخ. تتوافق المادة المسخنة مع شكل القالب تحت الضغط.
التشذيب:بعد التشكيل، يتم تقليم المواد الزائدة (تسمى الفلاش) لإنشاء حافة نظيفة ودقيقة للكوب أو الوعاء أو الصندوق.
التكديس/العد:تُرصّ الأكواب والأوعية والصناديق المُشكّلة والمُقطّعة أو تُعدّ عند خروجها من الآلة لضمان تغليفها وتخزينها بكفاءة. التبريد: في بعض آلات التشكيل الحراري، تتضمن محطة تبريد حيث يُبرّد الجزء المُشكّل ليتماسك ويحافظ على شكله.
العمليات الإضافية:حسب الطلب، يمكن إخضاع الأكواب والأوعية أو الصناديق المصنوعة بالحرارة لمزيد من العمليات مثل الطباعة أو وضع العلامات أو التكديس استعدادًا للتعبئة والتغليف.
ومن الجدير بالذكر أن آلات التشكيل الحراري تختلف في الحجم والسعة والقدرات، اعتمادًا على متطلبات الإنتاج والمنتج المحدد الذي يتم تصنيعه.
