Термоформовъчните машини са специално проектирани за производство на големи количества тънкостенни пластмасови чаши, купи, кутии, чинии, подноси, тави и др. По-долу са посочени основните характеристики и процеси на термоформовъчните машини за производство на чаши, купи и кутии за еднократна употреба.
Зареждане на материал:Машината изисква ролка или лист пластмасов материал, обикновено изработен от полистирен (PS), полипропилен (PP) или полиетилен (PET), който да бъде зареден в нея. Материалът може да бъде предварително отпечатан с брандиране или декорация.
Отоплителна зона:Материалът преминава през зоната за нагряване и се нагрява равномерно до определена температура. Това прави материала мек и гъвкав по време на процеса на формоване.
Формовъчна станция:Нагрятият материал се придвижва към формовъчна станция, където се притиска към матрица или набор от матрици. Формата има обратната форма на желаната чаша, купа, кутия, чиния, устна, тава и др. Нагрятият материал приема формата на матрицата под налягане.
Подрязване:След оформянето, излишният материал (наречен „флаш“) се отстранява, за да се създаде чист, прецизен ръб на чашата, купата или кутията.
Подреждане/броене:Оформените и изрязани чаши, купички или кутии се подреждат или броят, когато напускат машината, за ефективно опаковане и съхранение. Охлаждане: В някои термоформовъчни машини е включена охладителна станция, където оформената част се охлажда, за да се втвърди и да запази формата си.
Допълнителни процеси:При поискване, термоформованите чаши, купички или кутии могат да бъдат подложени на допълнителни процеси, като например печат, етикетиране или подреждане, в подготовка за опаковане.
Струва си да се отбележи, че термоформовъчните машини варират по размер, капацитет и възможности, в зависимост от производствените изисквания и конкретния произвеждан продукт.
