থার্মোফর্মিং মেশিনগুলি বিশেষভাবে পাতলা দেয়ালযুক্ত প্লাস্টিকের কাপ, বাটি, বাক্স, প্লেট, লিপ, ট্রে ইত্যাদির উচ্চ পরিমাণে উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ডিসপোজেবল কাপ, বাটি এবং বাক্স উৎপাদনের জন্য থার্মোফর্মিং মেশিনগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াগুলি নীচে দেওয়া হল।
উপাদান লোড হচ্ছে:এই মেশিনে প্লাস্টিকের একটি রোল বা শীট লোড করার প্রয়োজন হয়, যা সাধারণত পলিস্টাইরিন (PS), পলিপ্রোপিলিন (PP) অথবা পলিথিলিন (PET) দিয়ে তৈরি। ব্র্যান্ডিং বা সাজসজ্জার মাধ্যমে উপাদানটি আগে থেকে মুদ্রিত করা যেতে পারে।
তাপীকরণ অঞ্চল:উপাদানটি তাপ জোনের মধ্য দিয়ে যায় এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় সমানভাবে উত্তপ্ত হয়। এটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটিকে নরম এবং নমনীয় করে তোলে।
গঠন স্টেশন:উত্তপ্ত উপাদানটি একটি ফর্মিং স্টেশনে স্থানান্তরিত হয় যেখানে এটি একটি ছাঁচ বা ছাঁচের সেটের বিরুদ্ধে চাপা হয়। ছাঁচটি কাঙ্ক্ষিত কাপ, বাটি, বাক্স, প্লেট, ঠোঁট, ট্রে ইত্যাদির বিপরীত আকৃতির হয়। চাপের অধীনে উত্তপ্ত উপাদানটি ছাঁচের আকারের সাথে খাপ খায়।
ছাঁটাই:তৈরির পর, অতিরিক্ত উপাদান (যাকে ফ্ল্যাশ বলা হয়) কেটে ফেলা হয় যাতে কাপ, বাটি বা বাক্সের একটি পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট প্রান্ত তৈরি হয়।
স্ট্যাকিং/গণনা:তৈরি এবং ছাঁটা কাপ, বাটি বা বাক্সগুলি দক্ষ প্যাকেজিং এবং সংরক্ষণের জন্য মেশিন থেকে বের হওয়ার সাথে সাথে স্ট্যাক করা হয় বা গণনা করা হয়। শীতলকরণ: কিছু থার্মোফর্মিং মেশিনে, একটি শীতলকরণ স্টেশন অন্তর্ভুক্ত থাকে যেখানে গঠিত অংশটি ঠান্ডা হয়ে শক্ত হয়ে যায় এবং তার আকৃতি ধরে রাখে।
অতিরিক্ত প্রক্রিয়া:অনুরোধ করলে, থার্মোফর্মড কাপ, বাটি বা বাক্সগুলিকে প্যাকেজিংয়ের প্রস্তুতির জন্য মুদ্রণ, লেবেলিং বা স্ট্যাকিংয়ের মতো আরও প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
এটি লক্ষণীয় যে থার্মোফর্মিং মেশিনগুলি আকার, ক্ষমতা এবং ক্ষমতার ক্ষেত্রে পরিবর্তিত হয়, যা উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা এবং উৎপাদিত নির্দিষ্ট পণ্যের উপর নির্ভর করে।
