Kunststoffplattenextruder der Serie JP-900-120

Kurze Beschreibung:

Die Kunststoffplattenextruder der JP-Serie sind Maschinen, die unser Unternehmen mit modernster Technologie entwickelt hat. Sie verfügen über Untersetzungsgetriebe, Schnecken und Zahnradpumpen mit quantitativen Getrieben. Sie sind außerdem mit einem Drucksensor bekannter Marken sowie einer Druck- und Extruderdrehzahlregelung ausgestattet. Die Walzen verfügen über eine demontierbare, doppelt fließende Wasserstruktur, sind leicht zu reinigen und bieten eine hohe Regelpräzision. Jede Walze verfügt über eine unabhängige Steuerung und Direktverbindung zur Steigerung der Effizienz. Die Maschinen verfügen außerdem über eine SPS-Steuerung mit Not-Aus-Taste, aktueller Parametereinstellung, Datenverarbeitung, Alarmsystem und weiteren automatischen Funktionen.

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FUNKTION UND MERKMALE

Unser Unternehmen setzt modernste Technologie für die Entwicklung von Kunststoffplattenextrudern der JP-Serie ein. Diese Maschinen sind mit Extrudern, drei Walzen, Wicklern und Schaltschränken ausgestattet. Für mehr Stabilität und Langlebigkeit sind Schnecke und Trichter aus legiertem und nitriertem Stahl gefertigt. Der Getriebefilter ist in Hängeform ausgeführt, um die Planlage der Platte zu gewährleisten. Die drei Walzen verfügen über eine Kalandrierfunktion und können die Liniengeschwindigkeit regulieren. Dies führt zu einer guten Plastifizierung und gewährleistet die Gleichmäßigkeit der Kunststoffplatte. Ein gleichmäßiger Materialfluss sorgt für ein glattes und feines Papier.

Unsere Maschinen eignen sich ideal für die Herstellung hochwertiger Kunststoffbehälter wie Trinkgläser, Geleebecher, Lebensmittelboxen und anderer Kunststoffbehälter. Kompatibel mit PP, PS, PE, HIPS und anderen Plattenmaterialien. Der Herstellungsprozess umfasst Thermoform- und Vakuumformverfahren. Unsere Maschinen bewältigen diese Prozesse effizient und liefern hervorragende Ergebnisse.

PRODUKTMERKMALE

1) Die Maschine zur Herstellung von Kunststoffplatten verfügt über die hervorragende Fähigkeit, in kurzer Zeit große Mengen an Kunststoffplatten herzustellen.
2) Energieeinsparung: Die Maschine verbraucht etwa 20 % weniger Energie als Standardmaschinen, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.
3) Wir haben vier Schlüsseltechnologien für Folienextruder entwickelt: Extrusionssysteme, Düsen, Walzen und Aufwickler. Diese Komponenten werden von unserem Team sorgfältig erforscht und entwickelt. Um die Sicherheit und Leistung der Maschine zu gewährleisten, haben wir außerdem einen doppelten Schutz für die wichtigsten elektrischen Komponenten implementiert.
4) Die Maschine wurde mit Blick auf den Bedienkomfort entwickelt und ist selbst für Anfänger besonders benutzerfreundlich. Das Design beinhaltet benutzerorientierte Funktionen und legt Wert auf Einfachheit und Komfort bei der Bedienung.
5) Die Platte verfügt über hervorragende Plastifizierungseigenschaften und bildet auch bei Kurvenfahrten eine stabile, sichere Form.
6) Das Heizsystem verwendet hochwertige Edelstahl-Heizelemente, ein eingebautes Einzelheizrohr und eine präzise Temperaturregelungsform. Das System zeichnet sich durch hohe Temperaturgenauigkeit, schnellen Temperaturanstieg, gute Wärmespeicherwirkung und lange Lebensdauer aus. Außerdem hilft es, Zeit und Energie zu sparen.
7) Unser Unternehmen verfügt über ein qualifiziertes und professionelles Team, das sich der Maschinenforschung und -entwicklung widmet. Wir sind außerdem stolz auf unser erfahrenes und kompetentes Kundendienstteam. Die meisten unserer Mitarbeiter verfügen über mehr als 10 Jahre Branchenerfahrung und gewährleisten so erstklassigen Service und Support für unsere Kunden.

PARAMETER

PRODUKTPROBEN

Produktionsprozess

Kooperationsmarken

Häufig gestellte Fragen

F1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir sind seit 2001 in der Fabrikindustrie tätig und haben unsere Maschinen erfolgreich in mehr als 20 Länder exportiert.

F2: Welche Art von Material kann diese Maschine produzieren?
A2: Die Maschine ist in der Lage, Platten aus verschiedenen Komponenten wie PP, PS, PE und HIPS herzustellen.

F3: Akzeptieren Sie das OEM-Design?
A3: Selbstverständlich können wir unsere Produkte individuell an die spezifischen Anforderungen jedes Kunden anpassen.

F4: Wie lang ist die Garantiezeit?
A4: Für die Maschine gilt eine Garantie von einem Jahr und für die elektrischen Komponenten eine Garantie von sechs Monaten.

F5: Wie installiere ich die Maschine?
A5: Wir schicken einen Techniker für eine Woche zu Ihnen ins Werk, um die Maschine zu installieren und Ihre Mitarbeiter in der Bedienung zu schulen. Bitte beachten Sie jedoch, dass Sie für alle damit verbundenen Kosten wie Visagebühren, Hin- und Rückflug, Unterkunft und Verpflegung verantwortlich sind.

F6: Was ist, wenn wir in diesem Bereich völlig neu sind und uns Sorgen machen, dass wir auf dem lokalen Markt keinen geeigneten Ingenieur finden?
A6: Wir verfügen über eine Gruppe professioneller Ingenieure auf dem heimischen Markt, die Ihnen vorübergehend helfen können, bis Sie jemanden gefunden haben, der die Maschine effektiv bedienen kann. Sie können direkt mit dem Ingenieur verhandeln und vereinbaren, der Ihren Anforderungen am besten entspricht.

F7: Gibt es andere Mehrwertdienste?
A7: Wir bieten Ihnen professionelle Beratung auf Basis unserer Produktionserfahrung, einschließlich maßgeschneiderter Formeln für Spezialprodukte wie hochtransparente PP-Becher.

Vorherige: Servo-Thermoformmaschine der Serie SVO-858L

Nächste: JP-850-110 Plattenextrusionsmaschine

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