Οι μηχανές θερμοδιαμόρφωσης έχουν σχεδιαστεί ειδικά για παραγωγή μεγάλου όγκου πλαστικών κυπέλλων, μπολ, κουτιών, πιάτων, χειλιών, δίσκων κ.λπ. με λεπτά τοιχώματα. Τα παρακάτω είναι τα κύρια χαρακτηριστικά και οι διαδικασίες των μηχανών θερμοδιαμόρφωσης για την παραγωγή κυπέλλων, μπολ και κουτιών μιας χρήσης.
Φόρτωση υλικού:Το μηχάνημα απαιτεί την τοποθέτηση ενός ρολού ή φύλλου πλαστικού υλικού, συνήθως κατασκευασμένου από πολυστυρένιο (PS), πολυπροπυλένιο (PP) ή πολυαιθυλένιο (PET), για το οποίο θα γίνει η τοποθέτηση. Το υλικό μπορεί να είναι προεκτυπωμένο με λογότυπο ή διακόσμηση.
Ζώνη θέρμανσης:Το υλικό διέρχεται από τη ζώνη θέρμανσης και θερμαίνεται ομοιόμορφα σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία. Αυτό καθιστά το υλικό μαλακό και εύκαμπτο κατά τη διαδικασία χύτευσης.
Σταθμός διαμόρφωσης:Το θερμαινόμενο υλικό μετακινείται σε έναν σταθμό διαμόρφωσης όπου πιέζεται πάνω σε ένα καλούπι ή σε ένα σύνολο καλουπιών. Το καλούπι έχει το αντίστροφο σχήμα του επιθυμητού φλιτζανιού, μπολ, κουτιών, πιάτου, χείλους, δίσκου κ.λπ. Το θερμαινόμενο υλικό προσαρμόζεται στο σχήμα του καλουπιού υπό πίεση.
Γαρνίρισμα:Μετά τη διαμόρφωση, το πλεονάζον υλικό (που ονομάζεται λάμψη) κόβεται για να δημιουργηθεί μια καθαρή, ακριβής άκρη στο φλιτζάνι, το μπολ ή το κουτί.
Στοίβαξη/Μέτρηση:Τα διαμορφωμένα και κομμένα φλιτζάνια, μπολ ή κουτιά στοιβάζονται ή καταμετρώνται καθώς φεύγουν από το μηχάνημα για αποτελεσματική συσκευασία και αποθήκευση. Ψύξη: Σε ορισμένες μηχανές θερμοδιαμόρφωσης, περιλαμβάνεται ένας σταθμός ψύξης όπου το διαμορφωμένο εξάρτημα ψύχεται για να στερεοποιηθεί και να διατηρήσει το σχήμα του.
Πρόσθετες διαδικασίες:Κατόπιν αιτήματος, τα θερμοδιαμορφωμένα φλιτζάνια, μπολ ή κουτιά μπορούν να υποβληθούν σε περαιτέρω διαδικασίες όπως εκτύπωση, επισήμανση ή στοίβαξη για την προετοιμασία της συσκευασίας.
Αξίζει να σημειωθεί ότι οι μηχανές θερμοδιαμόρφωσης ποικίλλουν σε μέγεθος, χωρητικότητα και δυνατότητες, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το συγκεκριμένο προϊόν που κατασκευάζεται.
