מכונות התרמופורמינג מתוכננות במיוחד לייצור בנפח גבוה של כוסות פלסטיק דקות דופן, קערות, קופסאות, צלחות, שפתיים, מגשים וכו'. להלן המאפיינים והתהליכים העיקריים של מכונות תרמופורמינג לייצור כוסות, קערות וקופסאות חד פעמיות.
טעינת חומר:המכונה דורשת גליל או יריעה של חומר פלסטיק, העשוי בדרך כלל מפוליסטירן (PS), פוליפרופילן (PP) או פוליאתילן (PET), כדי לטעון אותה לתוך המכונה. ניתן להדפיס מראש את החומר עם מיתוג או קישוט.
אזור חימום:החומר עובר דרך אזור החימום ומחומם באופן אחיד לטמפרטורה מסוימת. זה הופך את החומר לרך וגמיש במהלך תהליך היציקה.
תחנת גיבוש:החומר המחומם עובר לתחנת עיצוב שם הוא נלחץ כנגד תבנית או קבוצת תבניות. לתבנית יש צורה הפוכה של הכוס, הקערה, הקופסה, הצלחת, השפה, המגש וכו' הרצויים. החומר המחומם מתאים את עצמו לצורת התבנית תחת לחץ.
זְמִירָה:לאחר העיצוב, חומר עודף (הנקרא פלאש) נחתך כדי ליצור קצה נקי ומדויק לכוס, לקערה או לקופסה.
ערימה/ספירה:כוסות, קערות או קופסאות מעוצבים וגזומים נערמים או סופרים כשהם עוזבים את המכונה לאריזה ואחסון יעילים. קירור: בחלק ממכונות התרמופורמינג, כלולה תחנת קירור שבה החלק המעוצב מתקרר כדי להתמצק ולשמור על צורתו.
תהליכים נוספים:על פי בקשה, ניתן לעבור תהליכים נוספים כמו הדפסה, תיוג או ערימה של כוסות, קערות או קופסאות תרמופורמציות, כהכנה לאריזה.
ראוי לציין כי מכונות תרמופורמינג משתנות בגודלן, בקיבולתן וביכולותיהן, בהתאם לדרישות הייצור ולמוצר הספציפי המיוצר.
