Termoformavimo mašinos yra specialiai sukurtos dideliems plonasienių plastikinių puodelių, dubenėlių, dėžių, lėkščių, lūpų, padėklų ir kt. kiekiams gaminti. Toliau pateikiamos pagrindinės termoformavimo mašinų, skirtų vienkartinių puodelių, dubenėlių ir dėžių gamybai, savybės ir procesai.
Medžiagos pakrovimas:Į mašiną reikia įdėti plastikinės medžiagos ritinį arba lakštą, paprastai pagamintą iš polistireno (PS), polipropileno (PP) arba polietileno (PET). Medžiaga gali būti iš anksto atspausdinta su prekės ženklu arba dekoracijomis.
Šildymo zona:Medžiaga praeina per kaitinimo zoną ir tolygiai įkaitinama iki tam tikros temperatūros. Dėl to liejimo proceso metu ji tampa minkšta ir lanksti.
Formavimo stotis:Įkaitinta medžiaga juda į formavimo stotį, kur ji prispaudžiama prie formos arba formų rinkinio. Forma įgauna atvirkštinę norimo puodelio, dubens, dėžutės, lėkštės, lūpos, padėklo ir kt. formą. Įkaitinta medžiaga, veikiama slėgio, įgauna formos formą.
Apipjaustymas:Po formavimo nupjaunama perteklinė medžiaga (vadinama „blykste“), kad puodelis, dubuo ar dėžutė būtų tvarkingai ir tiksliai išdėstyti.
Sudėjimas į krūvą / skaičiavimas:Suformuoti ir apipjaustyti puodeliai, dubenėliai ar dėžės yra sudedami į krūvą arba skaičiuojami, kai išeina iš mašinos, kad būtų galima efektyviai supakuoti ir sandėliuoti. Aušinimas: Kai kuriose termoformavimo mašinose yra įrengta aušinimo stotis, kurioje suformuota detalė aušinama, kad sukietėtų ir išlaikytų savo formą.
Papildomi procesai:Pageidaujant, termoformuoti puodeliai, dubenėliai ar dėžės gali būti toliau apdorojami, pavyzdžiui, spausdinami, ženklinami ar sudedami į krūvą, ruošiant juos pakavimui.
Verta paminėti, kad termoformavimo mašinos skiriasi dydžiu, talpa ir galimybėmis, priklausomai nuo gamybos reikalavimų ir konkretaus gaminamo produkto.
