JP sērijas plastmasas lokšņu ekstrūderi ir mūsu uzņēmuma izstrādātas iekārtas, izmantojot modernas tehnoloģijas. Iekārta ietver ekstrūderi, trīs veltņus, tinēju un elektriskās vadības skapi. Skrūves un piltuve ir izgatavotas no leģētā tērauda ar slāpekļa apstrādi, kas garantē izturību un cietību smalkai apstrādei. T veida matrica ar hidraulisko transmisijas filtru izmanto "pakaramā" konstrukciju, lai nodrošinātu lokšņu gludumu. Trīs veltņi ar kalandrēšanu regulē lineāro ātrumu. Laba plastifikācija uztur plastmasas lokšņu vienmērīgumu. Vienmērīga plūsma uztur plastmasas lokšņu gludu un smalku apdari. Tā ir piemērota PP, PS, PE, HlPS loksnēm augstas kvalitātes dzeramkrūzīšu, želejkrūzīšu, pārtikas kastīšu un citu plastmasas trauku ražošanai, izmantojot termoformēšanas procesu un vakuuma formēšanas procesa metodes.
JP sērijas plastmasas lokšņu ekstrūderi ir mūsu uzņēmuma izstrādātas iekārtas, izmantojot modernas tehnoloģijas. Tās ietver reduktorus, skrūves un reduktoru sūkņu kvantitatīvās transmisijas. Tās ir aprīkotas arī ar slavena zīmola spiediena sensoru, spiediena un ekstrūdera apgriezienu slēgtas cilpas vadību. Veltņi izmanto izjauktu divkārši plūstoša ūdens struktūru, tos ir viegli tīrīt un tiem ir augsta vadības precizitāte. Katra dinamiskā iekārta izmanto neatkarīgu vadību un tiešu savienojumu, lai palielinātu efektivitāti. Mašīnas izmanto arī PLC vadību, tostarp avārijas apturēšanas pogu, faktisko parametru iestatīšanu, datu darbību, trauksmes sistēmu un citas automātiskas funkcijas.
JP sērijas plastmasas lokšņu ekstrūderi ir mūsu uzņēmuma izstrādātas iekārtas, izmantojot modernas tehnoloģijas. Tās ietver reduktorus, skrūves un reduktoru sūkņu kvantitatīvās transmisijas. Tās ir aprīkotas arī ar slavena zīmola spiediena sensoru, spiediena un ekstrūdera apgriezienu slēgtas cilpas vadību. Veltņi izmanto izjauktu divkārši plūstoša ūdens struktūru, tos ir viegli tīrīt un tiem ir augsta vadības precizitāte. Katra dinamiskā iekārta izmanto neatkarīgu vadību un tiešu savienojumu, lai palielinātu efektivitāti. Mašīnas izmanto arī PLC vadību, tostarp avārijas apturēšanas pogu, faktisko parametru iestatīšanu, datu darbību, trauksmes sistēmu un citas automātiskas funkcijas.
RGC sērijas hidrauliskā termoformēšanas iekārta ir ātrgaitas, ar augstu produktivitāti un zemu trokšņa līmeni, kā arī priekšrocībām. Tā ir pilnībā automātiska ražošanas līnija ar lokšņu padevi, lokšņu termisko apstrādi, stiepšanu, formēšanu un griešanas malu. Tā ir piemērota PP, PE, PS, PET, ABS un citu plastmasas loksņu izmantošanai dzeramo krūzīšu, sulu krūzīšu, bļodu, paplāšu un pārtikas uzglabāšanas kārbu ražošanai utt.
RGC sērijas hidrauliskā termoformēšanas iekārta ir ātrgaitas, ar augstu produktivitāti un zemu trokšņa līmeni, kā arī priekšrocībām. Tā ir pilnībā automātiska ražošanas līnija ar lokšņu padevi, lokšņu termisko apstrādi, stiepšanu, formēšanu un griešanas malu. Tā ir piemērota PP, PE, PS, PET, ABS un citu plastmasas loksņu izmantošanai dzeramo krūzīšu, sulu krūzīšu, bļodu, paplāšu un pārtikas uzglabāšanas kārbu ražošanai utt.
RGC sērijas hidrauliskā termoformēšanas iekārta ir ātrgaitas, ar augstu produktivitāti un zemu trokšņa līmeni, kā arī priekšrocībām. Tā ir pilnībā automātiska ražošanas līnija ar lokšņu padevi, lokšņu termisko apstrādi, stiepšanu, formēšanu un griešanas malu. Tā ir piemērota PP, PE, PS, PET, ABS un citu plastmasas loksņu izmantošanai dzeramo krūzīšu, sulu krūzīšu, bļodu, paplāšu un pārtikas uzglabāšanas kārbu ražošanai utt.
RGC sērijas hidrauliskā termoformēšanas iekārta ir ātrgaitas, ar augstu produktivitāti un zemu trokšņa līmeni, kā arī priekšrocībām. Tā ir pilnībā automātiska ražošanas līnija ar lokšņu padevi, lokšņu termisko apstrādi, stiepšanu, formēšanu un griešanas malu. Tā ir piemērota PP, PE, PS, PET, ABS un citu plastmasas loksņu izmantošanai dzeramo krūzīšu, sulu krūzīšu, bļodu, paplāšu un pārtikas uzglabāšanas kārbu ražošanai utt.
RGC sērijas hidrauliskā termoformēšanas iekārta ir ātrgaitas, ar augstu produktivitāti un zemu trokšņa līmeni, kā arī priekšrocībām. Tā ir pilnībā automātiska ražošanas līnija ar lokšņu padevi, lokšņu termisko apstrādi, stiepšanu, formēšanu un griešanas malu. Tā ir piemērota PP, PE, PS, PET, ABS un citu plastmasas loksņu izmantošanai dzeramo krūzīšu, sulu krūzīšu, bļodu, paplāšu un pārtikas uzglabāšanas kārbu ražošanai utt.
SV0 sērijas servo termoloring mašīna ir ātrgaitas, augstas produktivitātes un zema trokšņa līmeņa priekšrocība. Tā ir lokšņu padeve-lokšņu termiskā apstrāde-stiepšana-formēšana-griešanas mala, viena pilnībā automātiska ražošanas līnija. Tā ir piemērota bioloģiski noārdāmu materiālu PP, PE, PS, PET, ABS un citu plastmasas loksņu izmantošanai dzeramo krūzīšu, sulu krūzīšu, bļodu, paplāšu un pārtikas uzglabāšanas kārbu ražošanai. Mašīnas formēšanas zonā tiek izmantoti pieci atbalsta punkti, savīta vārpsta un reduktora konstrukcija, ko kontrolē servo sistēma, lai nodrošinātu mašīnas stabilu darbību ar zemu trokšņa līmeni.
ZK sērijas pilnībā automātiskā krūzīšu kraušanas mašīna ir jauns un uzlabots dizains iepakošanas mašīnu nozarē, īpaši piemērota vieglām plastmasas krūzītēm, grūti sakraujamām plastmasas krūzītēm.
Kraušanas mašīna ietaupa darbaspēku, nodrošina augstu produktivitāti un zemu trokšņa līmeni. Šī mašīna ir vispiemērotākais papildaprīkojums plastmasas krūzīšu ražošanas nozarē.
SVO sērijas servo termoformēšanas iekārta ir ātrgaitas, augstas produktivitātes un zema trokšņa līmeņa priekšrocība. Tā ir lokšņu padeves, lokšņu termiskās apstrādes, stiepšanas, formēšanas un griešanas mala, viena pilnībā automātiska ražošanas līnija. Tā ir piemērota bioloģiski noārdāmu materiālu PP, PE, PS, PET, ABS un citu plastmasas loksņu izmantošanai dzeramo krūzīšu, sulu krūzīšu, bļodu, paplāšu un pārtikas uzglabāšanas kārbu ražošanai utt. Mašīnas formēšanas zonā tiek izmantoti pieci atbalsta punkti, savīta vārpsta un reduktora konstrukcija, ko kontrolē servo sistēma, lai nodrošinātu mašīnas stabilu darbību ar zemu trokšņa līmeni.
Termoformēšanas mašīnas ir revolucionizējušas iepakošanas nozari, nodrošinot efektīvus un rentablus risinājumus plaša klāsta plastmasas izstrādājumu ražošanai. Tā kā pieprasījums pēc ātrgaitas, augstas produktivitātes un zema trokšņa līmeņa mašīnām turpina pieaugt, servo vadāmu termoformēšanas mašīnu attīstība ir ievērojami uzlabojusi ražošanas procesu. Šajā rakstā mēs izpētīsim servo vadāmu termoformēšanas mašīnu inovatīvās funkcijas un priekšrocības, koncentrējoties uz to formēšanas laukumu, atbalsta struktūru, vērpes asi, reduktora struktūru un servo sistēmas ietekmi uz stabilitāti un trokšņa samazināšanu.