Termoformēšanas mašīnas ir īpaši paredzētas plānsienu plastmasas krūzīšu, bļodu, kārbu, šķīvju, lūpu, paplāšu u. c. ražošanai lielā apjomā. Tālāk ir norādītas galvenās termoformēšanas mašīnu īpašības un procesi vienreizlietojamo krūzīšu, bļodu un kārbu ražošanai.
Materiāla ielāde:Iekārtai jāievieto plastmasas materiāla rullis vai loksne, kas parasti ir izgatavota no polistirola (PS), polipropilēna (PP) vai polietilēna (PET). Materiāls var būt iepriekš apdrukāts ar zīmolu vai dekorācijām.
Apkures zona:Materiāls iziet cauri karsēšanas zonai un tiek vienmērīgi uzkarsēts līdz noteiktai temperatūrai. Tas padara materiālu mīkstu un elastīgu formēšanas procesā.
Formēšanas stacija:Uzkarsētais materiāls pārvietojas uz formēšanas staciju, kur tas tiek piespiests pie veidnes vai veidņu komplekta. Veidnei ir apgriezta forma vēlamajai krūzei, bļodai, kastei, šķīvim, lūpai, paplātei utt. Uzkarsētais materiāls spiediena ietekmē pielāgojas veidnes formai.
Apgriešana:Pēc formēšanas liekais materiāls (saukts par zibspuldzi) tiek nogriezts, lai krūzei, bļodai vai kastei izveidotu tīru, precīzu malu.
Kraušana/skaitīšana:Formētas un apgrieztas krūzes, bļodas vai kastes tiek sakrautas vai saskaitītas, kad tās atstāj iekārtu, lai nodrošinātu efektīvu iepakošanu un uzglabāšanu. Dzesēšana: Dažās termoformēšanas iekārtās ir iekļauta dzesēšanas stacija, kur formētā detaļa atdziest, lai sacietētu un saglabātu savu formu.
Papildu procesi:Pēc pieprasījuma termoformētas krūzes, bļodas vai kastes var tikt pakļautas papildu apstrādei, piemēram, drukāšanai, marķēšanai vai sakraušanai, lai sagatavotu tās iepakošanai.
Jāatzīmē, ka termoformēšanas mašīnas atšķiras pēc izmēra, jaudas un iespējām atkarībā no ražošanas prasībām un konkrētā ražojamā produkta.
