lijst_banner3

JP-900-120-serie kunststof plaat extruder

Korte beschrijving:

De JP-serie kunststof extruders zijn machines die ons bedrijf heeft ontwikkeld met moderne technologie. Ze zijn voorzien van tandwielreductoren, schroefaandrijvingen en tandwielpompen met kwantitatieve transmissies. Ze zijn ook uitgerust met een druksensor van een bekend merk, en een gesloten regelkring voor druk en extrudertoerental. De rollen maken gebruik van een gedemonteerde structuur met dubbel stromend water, zijn eenvoudig te reinigen en hebben een hoge regelnauwkeurigheid. Elke dynamische machine maakt gebruik van onafhankelijke besturing en directe verbinding voor een hogere efficiëntie. De machines maken ook gebruik van PLC-besturing, inclusief noodstopknop, actuele parameterinstelling, dataverwerking, alarmsysteem en andere automatische functies.


Productdetails

Productlabels

FUNCTIE EN KENMERK

Ons bedrijf maakt gebruik van de nieuwste technologie om de JP-serie extruders voor kunststofplaten te ontwikkelen. Deze machines zijn uitgerust met extruders, drie rollen, wikkelaars en elektrische schakelkasten. Voor sterkte en duurzaamheid zijn de schroef en de trechter gemaakt van gelegeerd staal en genitreerd. Het transmissiefilter heeft een "hanger"-ontwerp om de vlakheid van de plaat te garanderen. De drie rollen hebben een kalanderfunctie en kunnen de lijnsnelheid regelen. Dit resulteert in een goede plastificering, wat zorgt voor een uniforme kunststofplaat. Een consistente doorstroming zorgt voor een gladde en fijne afwerking van het papier.

Onze machines zijn ideaal voor de productie van hoogwaardige kunststof verpakkingen, zoals drinkglazen, jelly cups, voedselverpakkingen en andere kunststof verpakkingen. Ze zijn geschikt voor PP, PS, PE, HIPS en andere plaatmaterialen. Het productieproces omvat thermovormen en vacuümvormen. U kunt erop vertrouwen dat onze machines deze processen efficiënt uitvoeren en uitstekende resultaten leveren.

PRODUCTKENMERKEN

1) De machine voor het maken van kunststofplaten kan uitstekend grote hoeveelheden kunststofplaten in korte tijd produceren.
2) Energiebesparing: de machine verbruikt ongeveer 20% minder energie dan standaardmachines, wat resulteert in een aanzienlijke kostenbesparing.
3) We hebben vier belangrijke technologieën ontwikkeld voor plaatextruders: extrusiesystemen, matrijzen, rollen en opwikkelaars. Deze componenten worden zorgvuldig onderzocht en ontworpen door ons team. Om de veiligheid en prestaties van de machine te garanderen, hebben we bovendien dubbele beveiliging geïmplementeerd voor de belangrijkste elektrische componenten.
4) De machine is ontworpen met het oog op gebruiksgemak en is bijzonder gebruiksvriendelijk, zelfs voor beginners. Het ontwerp is voorzien van mensgerichte functies, waarbij eenvoud en gebruiksgemak tijdens de bediening voorop staan.
5) De plaat heeft uitstekende plastificerende eigenschappen en vormt een stabiele, veilige vorm, zelfs bij het rijden in bochten.
6) Het verwarmingssysteem maakt gebruik van hoogwaardige roestvrijstalen verwarmingselementen, een ingebouwde verwarmingsbuis en een nauwkeurige temperatuurregeling. Het systeem heeft een hoge temperatuurregelingsprecisie, snelle temperatuurstijging, goede warmtebehoud en een lange levensduur. Het bespaart ook tijd en energie.
7) Ons bedrijf beschikt over een bekwaam en professioneel team dat zich toelegt op machineonderzoek en -ontwikkeling. We zijn ook trots op ons ervaren en deskundige aftersalesteam. De meeste van onze medewerkers hebben meer dan 10 jaar ervaring in het vakgebied en garanderen eersteklas service en ondersteuning aan onze klanten.

PARAMETERS

1

PRODUCTMONSTERS

afbeelding005
afbeelding003
afbeelding009
afbeelding007

Productieproces

6

Samenwerkingsmerken

partner_03

Veelgestelde vragen

V1: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A1: Wij zijn sinds 2001 actief in de fabrieksindustrie en hebben onze machines succesvol geëxporteerd naar meer dan 20 landen.

Vraag 2: Wat voor soort materiaal kan deze machine produceren?
A2: De machine kan platen produceren die uit verschillende componenten bestaan, zoals PP, PS, PE en HIPS.

V3: Accepteert u het OEM-ontwerp?
A3: Uiteraard kunnen wij onze producten aanpassen aan de specifieke behoeften van elke klant.

V4: Hoe lang duurt de garantieperiode?
A4: Op de machine zit één jaar garantie, en op de elektrische componenten zit zes maanden garantie.

V5: Hoe installeer ik de machine?
A5: We sturen een technicus een week lang naar uw fabriek om de machine te installeren en uw werknemers te trainen in het gebruik ervan. Houd er echter rekening mee dat u verantwoordelijk bent voor alle bijbehorende kosten, zoals visumkosten, retourvluchten, accommodatie en maaltijden.

V6: Wat als we helemaal nieuw zijn op dit gebied en we bang zijn dat we geen professionele ingenieurs kunnen vinden op de lokale markt?
A6: We hebben een team van professionele technici op de binnenlandse markt die u tijdelijk kunnen helpen totdat u iemand vindt die de machine effectief kan bedienen. U kunt rechtstreeks onderhandelen en afspraken maken met de technicus die het beste bij uw behoeften past.

V7: Is er nog een andere dienst met toegevoegde waarde?
A7: Wij kunnen u op basis van onze productie-ervaring professioneel advies geven, inclusief op maat gemaakte formules voor speciale producten, zoals zeer transparante PP-bekers.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons