De thermoformmachines zijn specifiek ontworpen voor de productie van grote volumes dunwandige kunststof bekers, kommen, dozen, borden, randen, schalen enz. Hieronder volgen de belangrijkste kenmerken en processen van thermoformmachines voor de productie van wegwerpbekers, -kommen en -dozen.
Materiaalbelasting:De machine vereist een rol of vel plastic materiaal, meestal gemaakt van polystyreen (PS), polypropyleen (PP) of polyethyleen (PET), dat in de machine wordt geladen. Het materiaal kan vooraf bedrukt zijn met een merk of decoratie.
Verwarmingszone:Het materiaal passeert de verwarmingszone en wordt gelijkmatig verhit tot een specifieke temperatuur. Dit maakt het materiaal zacht en soepel tijdens het gietproces.
Vormstation:Het verwarmde materiaal beweegt naar een vormstation waar het tegen een mal of een set mallen wordt gedrukt. De mal heeft de omgekeerde vorm van de gewenste beker, kom, doos, bord, rand, schaal, enz. Het verwarmde materiaal neemt onder druk de vorm van de mal aan.
Trimmen:Na het vormen wordt overtollig materiaal (ook wel flash genoemd) weggesneden, zodat de beker, kom of doos een nette, strakke rand krijgt.
Stapelen/Tellen:Gevormde en afgewerkte bekers, kommen of dozen worden gestapeld of geteld wanneer ze de machine verlaten voor efficiënte verpakking en opslag. Koeling: Sommige thermoformmachines beschikken over een koelstation waar het gevormde onderdeel afkoelt om te stollen en zijn vorm te behouden.
Aanvullende processen:Op verzoek kunnen gethermoformeerde bekers, kommen of dozen aan verdere bewerkingen worden onderworpen, zoals bedrukken, etiketteren of stapelen ter voorbereiding op de verpakking.
Het is belangrijk om te weten dat thermoformmachines variëren in grootte, capaciteit en mogelijkheden, afhankelijk van de productievereisten en het specifieke product dat wordt vervaardigd.
