เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนไฮดรอลิกซีรีส์ RGC-750

เครื่องเทอร์โมฟอร์มได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตถ้วยพลาสติกที่มีผนังบาง ชาม กล่อง จาน ขอบ ถาด ฯลฯ ในปริมาณมาก ต่อไปนี้คือคุณสมบัติหลักและกระบวนการของเครื่องเทอร์โมฟอร์มสำหรับการผลิตถ้วยแบบใช้ครั้งเดียว ชาม และกล่อง

การโหลดวัสดุ:เครื่องจักรนี้ต้องใช้พลาสติกแบบม้วนหรือแผ่น ซึ่งโดยทั่วไปทำจากโพลีสไตรีน (PS) โพลีโพรพิลีน (PP) หรือโพลีเอทิลีน (PET) เข้าเครื่อง วัสดุสามารถพิมพ์ตราสินค้าหรือตกแต่งไว้ล่วงหน้าได้

โซนทำความร้อน:วัสดุจะผ่านเข้าไปในโซนความร้อนและได้รับความร้อนสม่ำเสมอจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ซึ่งทำให้วัสดุมีความอ่อนนุ่มและยืดหยุ่นในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป

สถานีการก่อตัว:วัสดุที่ได้รับความร้อนจะเคลื่อนไปยังสถานีขึ้นรูป ซึ่งจะถูกกดทับลงบนแม่พิมพ์หรือชุดแม่พิมพ์ แม่พิมพ์จะมีรูปร่างกลับด้านกับถ้วย ชาม กล่อง จาน ริมฝีปาก ถาด ฯลฯ ที่ต้องการ วัสดุที่ได้รับความร้อนจะเข้ารูปตามรูปร่างของแม่พิมพ์ภายใต้แรงดัน

การตัดแต่ง:หลังจากการขึ้นรูปแล้ว วัสดุส่วนเกิน (เรียกว่าแฟลช) จะถูกตัดออกเพื่อสร้างขอบที่สะอาดและแม่นยำให้กับถ้วย ชาม หรือกล่อง

การซ้อน/การนับ:ถ้วย ชาม หรือกล่องที่ขึ้นรูปและตัดแต่งแล้ว จะถูกวางซ้อนหรือนับจำนวนเมื่อออกจากเครื่องเพื่อการบรรจุและจัดเก็บอย่างมีประสิทธิภาพ การระบายความร้อน: ในเครื่องเทอร์โมฟอร์มบางเครื่อง จะมีสถานีระบายความร้อน ซึ่งชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกระบายความร้อนเพื่อให้แข็งตัวและคงรูปทรงไว้

กระบวนการเพิ่มเติม:เมื่อมีการร้องขอ ถ้วย ชาม หรือกล่องที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนสามารถนำไปผ่านกระบวนการอื่นๆ เพิ่มเติม เช่น การพิมพ์ การติดฉลาก หรือการเรียงซ้อน เพื่อเตรียมการบรรจุภัณฑ์

ที่น่าสังเกตคือ เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งมีขนาด ความจุ และสมรรถนะที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการผลิตและผลิตภัณฑ์เฉพาะที่ผลิต