Екструдери для пластикових листів серії JP – це машини, розроблені нашою компанією з використанням сучасних технологій. Машина включає екструдер, три ролики, намотувач та електричну шафу керування. Шнеки та бункер виготовлені з легованої сталі з обробкою азотом, що гарантує міцність та твердість для тонкої обробки. Т-подібна матриця з гідравлічним трансмісійним фільтром використовує конструкцію «підвіски» для забезпечення гладкості листів. Три ролики з каландруванням регулюють лінійну швидкість, гарна пластифікація підтримує рівність пластикових листів. Рівномірний потік забезпечує гладку та чисту обробку пластикових листів. Вона підходить для листів PP, PS, PE, HlPS для виробництва високоякісних стаканчиків для напоїв, желейних стаканчиків, харчових коробок та інших пластикових контейнерів методами термоформування та вакуумного формування.
Екструдери для пластикових листів серії JP – це машини, розроблені нашою компанією з використанням сучасних технологій. Вони включають шестерні редуктори, шнеки та шестеренні насоси для кількісної передачі. Вони також оснащені датчиком тиску відомої марки, системою керування тиском та обертами екструдера із замкнутим контуром. Ролики використовують розібрану структуру з подвійним потоком води, легко очищуються та мають високу точність керування. Кожен динамічний елемент має незалежне керування та пряме підключення для підвищення ефективності. Машини також використовують ПЛК-керування, включаючи кнопку аварійної зупинки, налаштування фактичних параметрів, роботу з даними, сигналізацію та інші автоматичні функції.
Екструдери для пластикових листів серії JP – це машини, розроблені нашою компанією з використанням сучасних технологій. Вони включають шестерні редуктори, шнеки та шестеренні насоси для кількісної передачі. Вони також оснащені датчиком тиску відомої марки, системою керування тиском та обертами екструдера із замкнутим контуром. Ролики використовують розібрану структуру з подвійним потоком води, легко очищуються та мають високу точність керування. Кожен динамічний елемент має незалежне керування та пряме підключення для підвищення ефективності. Машини також використовують ПЛК-керування, включаючи кнопку аварійної зупинки, налаштування фактичних параметрів, роботу з даними, сигналізацію та інші автоматичні функції.
Гідравлічний термоформувальний верстат серії RGC відрізняється високою швидкістю, високою продуктивністю та низьким рівнем шуму. Це повністю автоматична виробнича лінія з подачею листів, термічною обробкою, розтягуванням та ріжучим краєм. Він підходить для використання листів з PP, PE, PS, PET, ABS та інших пластикових листів для виробництва чашок для пиття, соків, мисок, лотків, коробок для зберігання продуктів тощо.
Гідравлічний термоформувальний верстат серії RGC відрізняється високою швидкістю, високою продуктивністю та низьким рівнем шуму. Це повністю автоматична виробнича лінія з подачею листів, термічною обробкою, розтягуванням та ріжучим краєм. Він підходить для використання листів з PP, PE, PS, PET, ABS та інших пластикових листів для виробництва чашок для пиття, соків, мисок, лотків, коробок для зберігання продуктів тощо.
Гідравлічний термоформувальний верстат серії RGC відрізняється високою швидкістю, високою продуктивністю та низьким рівнем шуму. Це повністю автоматична виробнича лінія з подачею листів, термічною обробкою, розтягуванням та ріжучим краєм. Він підходить для використання листів з PP, PE, PS, PET, ABS та інших пластикових листів для виробництва чашок для пиття, соків, мисок, лотків, коробок для зберігання продуктів тощо.
Гідравлічний термоформувальний верстат серії RGC відрізняється високою швидкістю, високою продуктивністю та низьким рівнем шуму. Це повністю автоматична виробнича лінія з подачею листів, термічною обробкою, розтягуванням та ріжучим краєм. Він підходить для використання листів з PP, PE, PS, PET, ABS та інших пластикових листів для виробництва чашок для пиття, соків, мисок, лотків, коробок для зберігання продуктів тощо.
Гідравлічний термоформувальний верстат серії RGC відрізняється високою швидкістю, високою продуктивністю та низьким рівнем шуму. Це повністю автоматична виробнича лінія з подачею листів, термічною обробкою, розтягуванням та ріжучим краєм. Він підходить для використання листів з PP, PE, PS, PET, ABS та інших пластикових листів для виробництва чашок для пиття, соків, мисок, лотків, коробок для зберігання продуктів тощо.
Термоформувальна машина серії SV0 серії є високошвидкісною, високопродуктивною та має низький рівень шуму. Це повністю автоматична виробнича лінія з подачею листів, термічною обробкою, розтягуванням та ріжучим краєм. Вона підходить для використання біорозкладних матеріалів PP, PE, PS, PET, ABS та інших пластикових листів для виробництва стаканчиків для пиття, стаканчиків для соку, мисок, підносів, коробок для зберігання продуктів тощо. Зона формування машини використовує п'ять точок опори, кручений вал та редукторну конструкцію, якими керує сервосистема, що забезпечує стабільну роботу машини з низьким рівнем шуму.
Повністю автоматична машина для штабелювання стаканчиків серії ZK - це нова та вдосконалена конструкція в галузі пакувального обладнання, особливо підходить для легких пластикових стаканчиків, складних для штабелювання пластикових стаканчиків.
Штабелювальна машина економить працю, забезпечує високу продуктивність та низький рівень шуму. Ця машина є найбільш сумісним додатковим обладнанням у виробництві пластикових стаканчиків.
Термоформувальна машина серії SVO із сервоприводом — це високошвидкісна, високопродуктивна та низький рівень шуму. Це повністю автоматична виробнича лінія з подачею листів, термообробкою, розтягуванням та різанням кромки. Підходить для використання біорозкладних матеріалів PP, PE, PS, PET, ABS та інших пластикових листів для виробництва стаканчиків для напоїв, стаканчиків для соку, мисок, лотків, коробок для зберігання продуктів тощо. Формувальна зона машини використовує п'ять точок опори, кручений вал та редукторну конструкцію, якими керує сервосистема, що забезпечує стабільну роботу машини з низьким рівнем шуму.
Термоформувальні машини зробили революцію в пакувальній галузі, забезпечуючи ефективні та економічно вигідні рішення для виробництва широкого асортименту пластикових виробів. Оскільки попит на високошвидкісні, високопродуктивні та малошумні машини продовжує зростати, розробка сервокерованих термоформувальних машин значно покращила виробничий процес. У цій статті ми дослідимо інноваційні особливості та переваги сервокерованих термоформувальних машин, зосереджуючись на їхній зоні формування, структурі опори, осі кручення, структурі редуктора та впливі сервосистеми на стабільність та зниження шуму.