Máy ép nhiệt được thiết kế đặc biệt để sản xuất số lượng lớn cốc, bát, hộp, đĩa, mép, khay nhựa thành mỏng, v.v. Sau đây là các tính năng và quy trình chính của máy ép nhiệt để sản xuất cốc, bát và hộp dùng một lần.
Tải vật liệu:Máy cần một cuộn hoặc tấm vật liệu nhựa, thường làm từ polystyrene (PS), polypropylene (PP) hoặc polyethylene (PET), để nạp vào máy. Vật liệu có thể được in sẵn nhãn hiệu hoặc hình ảnh trang trí.
Vùng sưởi ấm:Vật liệu đi qua vùng gia nhiệt và được nung nóng đồng đều đến một nhiệt độ nhất định. Điều này làm cho vật liệu mềm và dẻo trong quá trình đúc.
Trạm hình thành:Vật liệu được nung nóng di chuyển đến trạm tạo hình, tại đó vật liệu được ép vào khuôn hoặc bộ khuôn. Khuôn có hình dạng ngược với hình dạng mong muốn của cốc, bát, hộp, đĩa, mép, khay, v.v. Vật liệu được nung nóng sẽ tuân theo hình dạng của khuôn dưới áp lực.
Cắt tỉa:Sau khi tạo hình, vật liệu thừa (gọi là flash) sẽ được cắt bỏ để tạo ra cạnh sạch sẽ, chính xác cho cốc, bát hoặc hộp.
Xếp chồng/Đếm:Cốc, bát hoặc hộp đã được tạo hình và cắt tỉa sẽ được xếp chồng hoặc đếm khi rời khỏi máy để đóng gói và lưu trữ hiệu quả. Làm mát: Một số máy ép nhiệt có trang bị một trạm làm mát, nơi sản phẩm đã tạo hình sẽ nguội lại để đông cứng và giữ nguyên hình dạng.
Các quy trình bổ sung:Theo yêu cầu, cốc, bát hoặc hộp ép nhiệt có thể được trải qua các quy trình tiếp theo như in, dán nhãn hoặc xếp chồng để chuẩn bị đóng gói.
Điều đáng chú ý là máy ép nhiệt có kích thước, công suất và khả năng khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu sản xuất và sản phẩm cụ thể được sản xuất.
