Oor die PP-bekerkwaliteitstandaard
1. Doelwit
Om die kwaliteitsstandaard, kwaliteitsbeoordeling, monsternemingsreël en inspeksiemetode van PP-plastiekbeker vir die verpakking van 10 g vars koningpulp te verduidelik.
2. Toepassingsgebied
Dit is geskik vir kwaliteitsinspeksie en beoordeling van PP-plastiekbeker vir die verpakking van 10 g vars koninklike pulp.
3. Verwysingsstandaard
Q/QSSLZP.JS.0007 Tianjin Quanplastic “Bekermaak-inspeksiestandaard”.
Q/STQF Shantou Qingfeng “weggooibare plastiek eetgerei”.
GB9688-1988 “Voedselverpakking polipropileen gietproduk gesondheidstandaard”.
4. Verantwoordelikhede
4.1 Gehalte-afdeling: verantwoordelik vir inspeksie en beoordeling volgens hierdie standaard.
4.2 Aankoopspan van Logistieke Departement: verantwoordelik vir die aankoop van verpakkingsmateriaal volgens hierdie standaard.
4.3 Pakhuisspan van Logistieke Departement: verantwoordelik vir die aanvaarding van pakhuismateriaal volgens hierdie standaard.
4.4 Produksie-afdeling: sal verantwoordelik wees vir die identifisering van die abnormale gehalte van verpakkingsmateriaal volgens hierdie standaard.
5. Definisies en terme
PP: Dit is die afkorting van Polipropileen, of PP vir kort. Polipropileenplastiek. Dit is 'n termoplastiese hars wat deur polimerisasie van propileen gemaak word, daarom word dit ook polipropileen genoem, wat gekenmerk word deur nie-giftig, smaakloos, lae digtheid, sterkte, styfheid, hardheid en hittebestandheid wat beter is as laedruk-poliëtileen, en kan teen ongeveer 100 grade gebruik word. Algemene organiese oplosmiddels van suur en alkali het min effek daarop en kan in eetgerei gebruik word.
6. Gehaltestandaard
6.1 Sensoriese en voorkomsaanwysers
| Item | Versoek | Toetsmetode |
| Materiaal | PP | Vergelyk met die voorbeelde |
| Voorkoms | Die oppervlak is glad en skoon, eenvormige tekstuur, geen ooglopende skrape en plooie nie, geen afskilfering, krake of perforasieverskynsel nie | Kontroleer deur visuele |
| Normale kleur, geen reuk, geen olie, skimmel of ander reuk op die oppervlak nie | ||
| Gladde en gereelde rand, koppievormige omtrek, geen swart kolle, geen onsuiwerhede, koppiemond reguit, geen braam nie. Geen kromtrekking, afgeronde radiaal, ten volle outomatiese valkoppie goed | ||
| Gewig (g) | 0.75g+5%(0.7125~0.7875) | Kontroleer volgens gewig |
| Hoogte (mm) | 3.0+0.05(2.95~3.05) | Kontroleer volgens gewig |
| Diameter (mm) | Uit dia.: 3.8+2%(3.724~3.876)Binne dia.:2.9+2%(2.842~2.958) | Meet |
| Volume (ml) | 15 | Meet |
| Dikte van dieselfde standaarddieptebeker | 10% | Meet |
| Min dikte | 0.05 | Meet |
| Temperatuurweerstandstoets | Geen vervorming, afskilfering, superrimpel, geen Yin-infiltrasie, lekkasie, geen verkleuring nie | Toets |
| Ooreenstemmende eksperiment | Laai die ooreenstemmende binneste hakie, die grootte is gepas, met goeie koördinasie | Toets |
| Seëltoets | Die PP-beker is geneem en met die ooreenstemmende filmlaag op die masjientoets gepas. Die seël was goed en die skeur was geskik. Die seëltoetsresultate het getoon dat die skeiding tussen die bedekkingsfilm en die beker nie meer as 1/3 was nie. | Toets |
| Valtoets | 3 keer geen kraakskade nie | Toets |
6.2 Verpakkingsversoek
| Item | ||
| Identifikasiekaart | Dui produknaam, spesifikasie, hoeveelheid, vervaardiger, afleweringsdatum aan | Kontroleer deur visuele |
| Binnesak | Verseël met 'n skoon, nie-giftige voedselgraad plastieksak | Kontroleer deur visuele |
| Buitenste boks | Sterk, betroubare en netjiese geriffelde kartonne | Kontroleer deur visuele |
6.3 Sanitêre versoek
| Item | Indeks | Regterverwysing |
| Residu na verdamping, ml/L 4% asynsuur, 60℃, 2h ≤ | 30 | Verskafferinspeksieverslag |
| N-heksansie, 20 ℃, 2h ≤ | 30 | |
| Verbruik van kaliumml/Lwater, 60℃, 2h ≤ | 10 | |
| Swaarmetaal (telling volgens Pb), ml/L 4% asynsuur, 60℃, 2h ≤ | 1 | |
| Ontkleuringstoets Etielalkohol | Negatief | |
| Koue maaltydolie of kleurlose vet | Negatief | |
| Weekoplossing | Negatief |
7. Monsternemingsreëls en inspeksiemetodes
7.1 Monsterneming moet uitgevoer word volgens GB/T2828.1-2003, met behulp van die normale eenmalige monsternemingskema, met die spesiale inspeksievlak S-4 en AQL 4.0, soos gespesifiseer in Aanhangsel I.
7.2 Tydens die monsternemingsproses, lê die monster plat neer op 'n plek sonder direkte sonlig en meet dit visueel op 'n normale visuele afstand; Of rig die monster na die venster toe om te sien of die tekstuur eenvormig is en of daar geen gaatjies is nie.
7.3 Neem laastens 5 items vir spesiale inspeksie, behalwe voorkoms.
* 7.3.1 Gewig: 5 monsters is gekies, geweeg deur 'n elektroniese balans met 'n waarnemingskapasiteit van onderskeidelik 0.01g, en die gemiddelde is bereken.
* 7.3.2 Kaliber en hoogte: Kies 3 monsters en meet die gemiddelde waarde met 'n skuifmaat met 'n akkuraatheid van 0.02.
* 7.3.3 Volume: Onttrek 3 monsters en gooi ooreenstemmende water in monsterbekers met maatsilinders.
* 7.3.4 Dikte-afwyking van koppievorm met dieselfde diepte: Meet die verskil tussen die dikste en dunste koppiewande op dieselfde diepte van koppievorm en die verhouding van die gemiddelde waarde op dieselfde diepte van koppievorm.
* 7.3.5 Minimum wanddikte: Kies die dunste deel van die liggaam en onderkant van die koppie, meet die minimum dikte en teken die minimum waarde aan.
* 7.3.6 Temperatuurweerstandstoets: Plaas een monster op 'n emaljeplaat wat met filterpapier uitgevoer is, vul die houerliggaam met 90℃±5℃ warm water en skuif dit dan vir 30 minute na 'n 60℃ termostatiese boks. Neem waar of die monsterhouerliggaam vervorm is en of die onderkant van die houerliggaam enige tekens van negatiewe infiltrasie, verkleuring en lekkasie toon.
* 7.3.7 Valtoets: By kamertemperatuur, lig die monster tot 'n hoogte van 0.8 m, maak die onderkant van die monster na onder en parallel met die gladde sementgrond, en laat dit een keer vrylik van die hoogte val om te kyk of die monster ongeskonde is. Tydens die toets word drie monsters geneem vir toetsing.
* 7.3.8 Koördinasie-eksperiment: Onttrek 5 monsters, plaas hulle in die ooreenstemmende binneste Tory en sluit die toets af.
* 7.3.9 Masjientoets: Na masjienverseëling, gryp die onderste 1/3 gedeelte van die koppie met wysvinger, middelvinger en duim vas, druk effens totdat die koppiefilm van die dekselfilm in 'n sirkelboog vasgedraai is, en kyk hoe die film en die koppie skei.
8. Resultaat Beoordeling
Die inspeksie moet uitgevoer word in ooreenstemming met die inspeksie-items wat in 6.1 gespesifiseer word. Indien enige item nie aan die standaardvereistes voldoen nie, sal dit as ongekwalifiseerd beoordeel word.
9. Bergingsvereistes
Moet in 'n geventileerde, koel, droë binnenshuise ruimte gestoor word, moet nie met giftige en chemiese stowwe gemeng word nie, en moet onder hoë druk gestoor word, weg van hittebronne.
10. Vervoervereistes
Tydens vervoer moet liggies gelaai en afgelaai word om swaar druk, son en reën te voorkom, moet dit nie met giftige en chemiese goedere gemeng word nie.
Plasingstyd: 23 Februarie 2023