فهرست_بنر3

پیشرفت‌ها در ماشین‌های ترموفرمینگ: سرعت بالا، بهره‌وری و صدای کم

شرح مختصر:

دستگاه‌های ترموفرمینگ، صنعت بسته‌بندی را متحول کرده‌اند و راه‌حل‌های کارآمد و مقرون‌به‌صرفه برای تولید طیف وسیعی از محصولات پلاستیکی ارائه می‌دهند. با افزایش تقاضا برای ماشین‌های پرسرعت، با بهره‌وری بالا و کم‌صدا، توسعه ماشین‌های ترموفرمینگ سروو کنترل‌شده به طور قابل‌توجهی فرآیند تولید را بهبود بخشیده است. در این مقاله، ویژگی‌ها و مزایای نوآورانه ماشین‌های ترموفرمینگ سروو کنترل‌شده را با تمرکز بر ناحیه شکل‌دهی، ساختار تکیه‌گاه، محور پیچشی، ساختار کاهنده و تأثیر سیستم سروو بر پایداری و کاهش صدا بررسی خواهیم کرد.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

سرعت بالا، بهره‌وری بالا

ادغام سیستم‌های سروو در ماشین‌های ترموفرمینگ به طور قابل توجهی سرعت و بهره‌وری را افزایش می‌دهد. با استفاده از فناوری پیشرفته سروو، این ماشین‌ها قادر به دستیابی به بهره‌وری بالاتر در عین حفظ دقت و صحت هستند. مکانیسم‌های کنترل سروو می‌توانند فرآیند قالب‌گیری را به طور دقیق کنترل کنند و در نتیجه زمان چرخه کوتاه‌تر و خروجی بالاتر حاصل شود. افزایش سرعت و بهره‌وری، ماشین‌های ترموفرمینگ سروو کنترل را به طور ایده‌آل برای برآوردن نیازهای تولید در مقیاس بزرگ مناسب می‌کند و در نتیجه راندمان عملیاتی کلی را افزایش داده و زمان‌های تحویل تولید را کاهش می‌دهد.

ناحیه قالب‌گیری و ساختار تکیه‌گاه

یکی از ویژگی‌های کلیدی دستگاه‌های ترموفرمینگ سروو کنترل‌شده، استفاده از پنج نقطه محوری در ناحیه شکل‌دهی است. این طراحی نوآورانه، پایداری و پشتیبانی بیشتری را در طول فرآیند قالب‌گیری فراهم می‌کند و کیفیت پایدار و یکنواخت محصول را تضمین می‌کند. قرارگیری استراتژیک نقاط تکیه‌گاه، همراه با استفاده از محورهای پیچشی و ساختارهای کاهنده، دستگاه را قادر می‌سازد تا فرآیند قالب‌گیری را به طور دقیق کنترل کند و در نتیجه تولید دقیق و قابل اعتماد محصولات پلاستیکی را به همراه داشته باشد. استفاده از سیستم‌های سروو، عملکرد ساختار تکیه‌گاه را بیش از پیش افزایش می‌دهد و هماهنگی و همگام‌سازی یکپارچه حرکت را برای بهینه‌سازی عملکرد کلی ناحیه قالب‌گیری امکان‌پذیر می‌سازد.

شفت پیچشی و ساختار کاهنده

گنجاندن یک شفت پیچشی و کاهنده سرعت در یک دستگاه ترموفرمینگ سروو کنترل‌شده، به عملکرد و قابلیت اطمینان برتر آن کمک می‌کند. طراحی شفت پیچشی، عملکرد روان و کارآمد را تسهیل می‌کند و اصطکاک و سایش را به حداقل می‌رساند، در حالی که ساختار کاهنده، انتقال قدرت و توزیع گشتاور ثابت را تضمین می‌کند. این ویژگی‌ها برای دستیابی به سرعت و بهره‌وری بالا بسیار مهم هستند، زیرا دستگاه را قادر می‌سازند تا بدون به خطر انداختن عملکرد یا دوام، در سطوح بهینه کار کند. ادغام سیستم سروو، عملکرد محور پیچشی و ساختار کاهنده را بیشتر افزایش می‌دهد و امکان کنترل و تنظیم دقیق فرآیند قالب‌گیری را برای دستیابی به کیفیت عالی محصول و راندمان تولید فراهم می‌کند.

سیستم سروو برای تثبیت و کاهش نویز

پیاده‌سازی سیستم‌های سروو در ماشین‌های ترموفرمینگ نقش حیاتی در تضمین پایداری و کاهش نویز ایفا می‌کند. کنترل و هماهنگی دقیق ارائه شده توسط فناوری سروو به پایداری کلی دستگاه کمک می‌کند و ارتعاشات و نوسانات را در حین کار به حداقل می‌رساند. این پایداری برای حفظ نتایج قالب‌گیری مداوم و به حداقل رساندن خطر خطاهای تولید بسیار مهم است. علاوه بر این، مکانیسم‌های کنترل سروو، ماشین‌ها را قادر می‌سازد تا در سطوح صدای پایین‌تری کار کنند، محیط کاری مساعدتری ایجاد کنند و تأثیر آلودگی صوتی را در تأسیسات تولیدی کاهش دهند. سیستم سروو با طراحی ساختاری پیشرفته دستگاه ترموفرمینگ ترکیب می‌شود تا یک فرآیند تولید هماهنگ و کارآمد را تشکیل دهد و در نهایت کیفیت محصول و عملکرد عملیاتی را بهبود بخشد.

به طور خلاصه، ادغام فناوری سروو در ماشین‌های ترموفرمینگ، عملکرد این سیستم‌ها را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد، به خصوص از نظر سرعت بالا، بهره‌وری بالا و عملکرد کم صدا. ویژگی‌های نوآورانه مانند ناحیه شکل‌دهی پنج نقطه‌ای، محور پیچشی و ساختار کاهنده، همراه با کنترل دقیق سیستم سروو، عملکرد و قابلیت اطمینان ماشین ترموفرمینگ را بهبود می‌بخشد. این پیشرفت‌ها نه تنها کارایی و بهره‌وری تولید محصولات پلاستیکی را افزایش می‌دهند، بلکه به فرآیند تولید پایدارتر و سازگارتر با محیط زیست نیز کمک می‌کنند. با افزایش تقاضا برای ماشین‌های پرسرعت، با بهره‌وری بالا و کم صدا، ماشین‌های ترموفرمینگ کنترل‌شده با سروو نقش کلیدی در شکل‌دهی به آینده صنعت بسته‌بندی ایفا خواهند کرد.

پارامتر فنی

شماره مدل ضخامت ورق

(میلی‌متر)

عرض ورق

(میلی‌متر)

ناحیه قالب گیری

(میلی‌متر)

حداکثر عمق شکل‌دهی

(میلی‌متر)

حداکثر سرعت بدون بار

(سیکل/دقیقه)

قدرت کل

 

قدرت موتور

(کیلووات)

منبع تغذیه وزن کل دستگاه

(ت)

ابعاد

(میلی‌متر)

کشش سروو

(کیلووات)

 

SVO-858 ۰.۳-۲.۵ ۷۳۰-۸۵۰ ۸۵۰X۵۸۰ ۲۰۰ ≤35 ۱۸۰ 20 ۳۸۰ ولت/۵۰ هرتز 8 ۵.۲X۱.۹X۳.۴ ۱۱/۱۵
SVO-858L ۰.۳-۲.۵ ۷۳۰-۸۵۰ ۸۵۰X۵۸۰ ۲۰۰ ≤35 ۲۰۶ 20 ۳۸۰ ولت/۵۰ هرتز ۸.۵ ۵.۷X۱.۹X۳.۴ ۱۱/۱۵

تصویر محصول

avfdb (8)
avfdb (7)
avfdb (6)
avfdb (5)
avfdb (4)
avfdb (3)
avfdb (1)

فرآیند تولید

۶

برندهای همکاری

partner_03

سوالات متداول

Q1: آیا شما یک کارخانه یا شرکت بازرگانی هستید؟
A1: ما یک کارخانه هستیم و از سال 2001 ماشین آلات خود را به بیش از 20 کشور جهان صادر می کنیم.

Q2: چه نوع فنجانی برای این دستگاه مناسب است؟
A2: فنجان پلاستیکی گرد با قطر بالاتر از ...

س 3: آیا لیوان PET می‌تواند روی هم قرار گیرد یا خیر؟ آیا لیوان خراشیده می‌شود؟
A3: لیوان PET نیز می‌تواند با این استکر کار کند. اما باید از چرخ‌های سیلیکونی در قسمت استک استفاده شود که مشکل خراشیدگی را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.

Q4: آیا طراحی OEM را برای برخی از فنجان های خاص قبول دارید؟
A4: بله، ما می‌توانیم آن را بپذیریم.

Q5: آیا خدمات ارزش افزوده دیگری وجود دارد؟
A5: ما می‌توانیم در مورد تجربه تولید، پیشنهادات حرفه‌ای به شما ارائه دهیم، برای مثال: می‌توانیم فرمول‌هایی را برای برخی از محصولات خاص مانند فنجان PP با شفافیت بالا و غیره ارائه دهیم.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید