Oer de kwaliteitsstandert fan 'e PP-beker
1. Doel
Om de kwaliteitsstandert, kwaliteitsbeoardieling, samplingregel en ynspeksjemetoade fan PP-plestik beker foar it ferpakken fan 10g farske keningpulp te ferdúdlikjen.
2. Tapassingsgebiet
It is geskikt foar kwaliteitsynspeksje en oardiel fan PP plestik beker foar ferpakking fan 10g farske keninklike pulp.
3. Referinsjestandert
Q/QSSLZP.JS.0007 Tianjin Quanplastic “Ynspeksjestandert foar it meitsjen fan bekers”.
Q/STQF Shantou Qingfeng “wegwerp plestik servies”.
GB9688-1988 "Sûnensnorm foar itenferpakking mei polypropyleenfoarmprodukten".
4. Ferantwurdlikheden
4.1 Kwaliteitsôfdieling: ferantwurdlik foar ynspeksje en oardiel neffens dizze standert.
4.2 Ynkeapteam fan 'e ôfdieling Logistyk: ferantwurdlik foar it keapjen fan ferpakkingsmaterialen neffens dizze standert.
4.3 Magazynteam fan 'e ôfdieling Logistyk: ferantwurdlik foar de akseptaasje fan ferpakkingsmaterialen yn 'e magazyn neffens dizze standert.
4.4 Produksjeôfdieling: sil ferantwurdlik wêze foar it identifisearjen fan 'e abnormale kwaliteit fan ferpakkingsmaterialen neffens dizze standert.
5. Definysjes en termen
PP: It is de ôfkoarting fan Polypropyleen, of koartwei PP. Polypropyleenplestik. It is in termoplastyske hars makke troch polymerisaasje fan propyleen, dêrom wurdt it ek wol polypropyleen neamd, dat karakterisearre wurdt troch net-giftige, smaakleaze, lege tichtheid, sterkte, stivens, hurdens en waarmtebestriding dy't better binne as lege druk polyetyleen, en kin brûkt wurde by sawat 100 graden. Gewoane organyske oplosmiddels fan soer en alkali hawwe der in bytsje effekt op en kinne brûkt wurde yn itenbenodigdheden.
6. Kwaliteitsstandert
6.1 Sensoryske en uterlike yndikatoaren
Ûnderdiel | Fersyk | Testmetoade |
Materiaal | PP | Fergelykje mei de foarbylden |
Uterlik | It oerflak is glêd en skjin, unifoarme tekstuer, gjin dúdlike krassen en rimpels, gjin peeling, barsten of perforaasjeferskynsel | Kontrolearje fia fisuele |
Normale kleur, gjin geur, gjin oalje, skimmel of oare geur op it oerflak | ||
Glêde en regelmjittige râne, bekerfoarmige omtrek, gjin swarte plakken, gjin ûnreinheden, bekermûning rjocht, gjin braam. Gjin kromtrekken, rûne radiaal, folslein automatysk fallende beker goed | ||
Gewicht (g) | 0,75 g + 5% (0,7125 ~ 0,7875) | Kontrolearje op gewicht |
Hichte (mm) | 3.0+0.05 (2.95 ~ 3.05) | Kontrolearje op gewicht |
Diameter (mm) | Out dia.: 3.8+2%(3.724~3.876)Binnen dia.:2.9+2%(2.842~2.958) | Maatregel |
Folume (ml) | 15 | Maatregel |
Dikte fan deselde standert djipte beker | 士 10% | Maatregel |
Min. dikte | 0.05 | Maatregel |
Temperatuerresistinsjetest | Gjin deformaasje, peeling, superrimpel, gjin Yin-ynfiltraasje, lekkage, gjin ferkleuring | Toets |
Oerienkommende eksperimint | Laad de oerienkommende binnenste beugel, de grutte is passend, mei goede koördinaasje | Toets |
Fersegelingstest | De PP-beker waard nommen en oerienkommen mei de oerienkommende filmcoating op 'e masinetest. De fersegeling wie goed en de skuorre wie geskikt. De resultaten fan 'e fersegelingstest lieten sjen dat de skieding tusken de dekfilm en de beker net mear as 1/3 wie. | Toets |
Falltest | 3 kear gjin barstskea | Toets |
6.2 Ferpakkingsoanfraach
Ûnderdiel | ||
Identifikaasjekaart | Jou produktnamme, spesifikaasje, kwantiteit, fabrikant, leveringsdatum oan | Kontrolearje fia fisuele |
Binnentas | Fersegelje mei in skjinne, net-giftige plestik tas fan fiedingskwaliteit | Kontrolearje fia fisuele |
Bûtenste doaze | Sterke, betroubere en nette golfkartonnen | Kontrolearje fia fisuele |
6.3 Sanitêr fersyk
Ûnderdiel | Yndeks | Referinsje fan rjochter |
Residu by ferdamping, ml/L4% azijnzuur, 60℃, 2h ≤ | 30 | Ynspeksjerapport fan leveransier |
N-heksânsje, 20 ℃, 2h ≤ | 30 | |
Konsumpsje fan kaliumml/Lwetter, 60℃, 2h ≤ | 10 | |
Swier metaal (telling troch Pb), ml/L4% azijnzuur, 60℃, 2h ≤ | 1 | |
Unkleuringstest Ethylalkohol | Negatyf | |
Kâlde miel-oli of kleurleaze fet | Negatyf | |
Soak-oplossing | Negatyf |
7. Regels foar sampling en ynspeksjemetoaden
7.1 Stekproefneming moat wurde útfierd neffens GB/T2828.1-2003, mei gebrûk fan it normale ienmalige stekproefskema, mei it spesjale ynspeksjenivo S-4 en AQL 4.0, lykas oantsjutte yn Bylage I.
7.2 Tidens it samplingproses, lizze it stekproef flak op in plak sûnder direkt sinneljocht en mjitte it fisueel op in normale fisuele ôfstân; Of rjochtsje it stekproef nei it finster om te observearjen oft de tekstuer unifoarm is, d'r gjin gaatjes binne.
7.3 Uteinlik nimme wy 5 items foar spesjale ynspeksje, útsein it uterlik.
* 7.3.1 Gewicht: 5 samples waarden selektearre, woegen mei in elektroanyske weegskaal mei in deteksjekapasiteit fan respektivelik 0,01 g, en it gemiddelde waard berekkene.
* 7.3.2 Kaliber en hichte: Selektearje 3 samples en mjit de gemiddelde wearde mei in noniuskaliber mei in krektens fan 0.02.
* 7.3.3 Folume: Ekstrahearje 3 samples en jit it oerienkommende wetter yn samplebekers mei mjitsilinders.
* 7.3.4 Dikteôfwiking fan bekerfoarm mei deselde djipte: Mjit it ferskil tusken de dikste en tinste bekerwanden op deselde djipte fan bekerfoarm en de ferhâlding fan 'e gemiddelde wearde op deselde djipte fan bekerfoarm.
* 7.3.5 Minimale wanddikte: Selektearje it tinste diel fan it lichem en de ûnderkant fan 'e beker, mjit de minimale dikte en registrearje de minimale wearde.
* 7.3.6 Temperatuerresistinsjetest: Plak ien stekproef op in emailleplaat beklaaid mei filterpapier, folje de kontener mei 90℃±5℃ hyt wetter, en ferpleats it dan nei in thermostatyske doaze fan 60℃ foar 30 minuten. Observearje oft de stekproefkontener misfoarme is, en oft de ûnderkant fan 'e kontener tekens fan negative ynfiltraasje, ferkleuring en lekkage toant.
* 7.3.7 Faltest: Til it stekproef by keamertemperatuer op nei in hichte fan 0,8 m, meitsje de ûnderkant fan it stekproef nei ûnderen en parallel oan 'e glêde semintgrûn, en lit it ien kear frij fan 'e hichte falle om te sjen oft it stekproef yntakt is. Tidens de test wurde trije stekproeven nommen foar testen.
* 7.3.8 Koördinaasje-eksperimint: Ekstrahearje 5 samples, set se yn 'e oerienkommende ynderlike Tory, en slút de test ôf.
* 7.3.9 Masinetest: Nei it masine-fersegeljen, pak it ûnderste 1/3 diel fan 'e beker mei de wiisfinger, middelfinger en tomme beet, druk licht oant de bekerfilm fan 'e dekfilm yn in sirkelfoarmige bôge strak sit, en sjoch de skieding fan 'e film en de beker.
8. Resultaatbeoardieling
De ynspeksje moat útfierd wurde neffens de ynspeksjepunten oantsjutte yn 6.1. As in item net foldocht oan de standerteasken, wurdt it as net kwalifisearre beskôge.
9. Opslacheasken
Moat opslein wurde yn in fentilearre, koele, droege binnenkeamer, moat net mingd wurde mei giftige en gemyske stoffen, en foarkom hege druk, fuort fan waarmteboarnen.
10. Ferfierseasken
By ferfier moat it licht laden en lossen wurde, om swiere druk, sinne en rein te foarkommen, en moat it net mingd wurde mei giftige en gemyske guod.
Pleatsingstiid: 23 febrewaris 2023