listi_borði3

Framfarir í hitamótunarvélum: Mikill hraði, framleiðni og lítill hávaði

Stutt lýsing:

Hitamótunarvélar hafa gjörbylta umbúðaiðnaðinum og boðið upp á skilvirkar og hagkvæmar lausnir fyrir framleiðslu á fjölbreyttum plastvörum. Þar sem eftirspurn eftir hraðvirkum, afkastamiklum og hljóðlátum vélum heldur áfram að aukast hefur þróun servóstýrðra hitamótunarvéla bætt framleiðsluferlið verulega. Í þessari grein munum við skoða nýstárlega eiginleika og kosti servóstýrðra hitamótunarvéla, með áherslu á mótunarsvæði þeirra, uppbyggingu stoðpunkts, snúningsás, minnkunarbúnað og áhrif servókerfisins á stöðugleika og hljóðdeyfingu.


Vöruupplýsingar

Vörumerki

Mikill hraði, mikil framleiðni

Samþætting servókerfa í hitamótunarvélum eykur verulega hraða og framleiðni. Með því að nota háþróaða servótækni geta þessar vélar náð meiri framleiðni en viðhaldið nákvæmni og nákvæmni. Servóstýringar geta stjórnað mótunarferlinu nákvæmlega, sem leiðir til styttri hringrásartíma og meiri afkösta. Aukinn hraði og framleiðni gera servóstýrðar hitamótunarvélar tilvaldar til að mæta þörfum stórfelldrar framleiðslu, sem eykur heildar rekstrarhagkvæmni og styttir framleiðslutíma.

Mótunarsvæði og stoðgrind

Einn af lykileiginleikum servóstýrðra hitamótunarvéla er notkun fimm snúningspunkta í mótunarsvæðinu. Þessi nýstárlega hönnun veitir aukinn stöðugleika og stuðning við mótunarferlið, sem tryggir samræmda og einsleita vörugæði. Stefnumótandi staðsetning stoðpunkta, ásamt notkun snúningsása og minnkunarvirkja, gerir vélinni kleift að stjórna mótunarferlinu nákvæmlega, sem leiðir til nákvæmrar og áreiðanlegrar framleiðslu á plastvörum. Innleiðing servókerfa eykur enn frekar virkni stoðpunktsbyggingarinnar, sem gerir kleift að samræma og samstilla hreyfingu til að hámarka heildarafköst mótunarsvæðisins.

Snúningsás og gírskipting

Innifalið í servóstýrðri hitamótunarvél er snúningsás og hraðaminnkun sem stuðlar að framúrskarandi afköstum og áreiðanleika hennar. Hönnun snúningsássins auðveldar mjúka og skilvirka notkun, lágmarkar núning og slit, en snúningsásbyggingin tryggir stöðuga aflflutning og togdreifingu. Þessir eiginleikar eru mikilvægir til að ná miklum hraða og framleiðni, þar sem þeir gera vélinni kleift að starfa á bestu mögulegu stigi án þess að skerða afköst eða endingu. Samþætting servókerfisins eykur enn frekar virkni snúningsássins og snúningsásbyggingarinnar, sem gerir kleift að stjórna og aðlaga mótunarferlinu nákvæmlega til að ná framúrskarandi vörugæðum og framleiðsluhagkvæmni.

Servokerfi fyrir stöðugleika og hávaðaminnkun

Innleiðing servókerfa í hitamótunarvélum gegnir mikilvægu hlutverki í að tryggja stöðugleika og draga úr hávaða. Nákvæm stjórnun og samhæfing sem servótækni veitir stuðlar að heildarstöðugleika vélarinnar og lágmarkar titring og sveiflur meðan á notkun stendur. Þessi stöðugleiki er mikilvægur til að viðhalda samræmdum mótunarniðurstöðum og lágmarka hættu á framleiðsluvillum. Að auki gera servóstýringarvélar vélum kleift að starfa við lægra hávaðastig, sem skapar hagstæðara vinnuumhverfi og dregur úr áhrifum hávaðamengunar í framleiðsluaðstöðu. Servókerfið er sameinuð háþróaðri burðarvirkishönnun hitamótunarvélarinnar til að mynda samræmt og skilvirkt framleiðsluferli, sem að lokum bætir gæði vöru og rekstrarafköst.

Í stuttu máli má segja að samþætting servótækni í hitamótunarvélar bætir verulega afköst þessara kerfa, sérstaklega hvað varðar mikinn hraða, mikla framleiðni og lágan hávaða í rekstri. Nýjungar eins og fimm punkta mótunarsvæði, snúningsás og minnkunarbygging, ásamt nákvæmri stjórnun servókerfisins, bæta afköst og áreiðanleika hitamótunarvélarinnar. Þessar framfarir auka ekki aðeins skilvirkni og framleiðni í framleiðslu á plastvörum, heldur stuðla einnig að sjálfbærari og umhverfisvænni framleiðsluferli. Þar sem eftirspurn eftir hraðvirkum, afkastameiri og lágum hávaða vélum heldur áfram að aukast, munu servóstýrðar hitamótunarvélar gegna lykilhlutverki í að móta framtíð umbúðaiðnaðarins.

TÆKNILEGAR BREYTINGAR

Gerðarnúmer Þykkt blaðs

(mm)

Blaðbreidd

(mm)

Myglumyndunarsvæði

(mm)

Hámarks myndunardýpt

(mm)

Hámarkshraði án álags

(hringrásir/mín.)

Heildarafl

 

Mótorafl

(KW)

Aflgjafi Heildarþyngd vélarinnar

(Þ)

Stærð

(mm)

Servo-teygja

(kílóvatn)

 

SVO-858 0,3-2,5 730-850 850X580 200 ≤35 180 20 380V/50HZ 8 5,2X1,9X3,4 15. nóvember
SVO-858L 0,3-2,5 730-850 850X580 200 ≤35 206 20 380V/50HZ 8,5 5,7X1,9X3,4 15. nóvember

Mynd af vöru

avfdb (8)
avfdb (7)
avfdb (6)
avfdb (5)
avfdb (4)
avfdb (3)
avfdb (1)

Framleiðsluferli

6

Samstarfsmerki

félagi_03

Algengar spurningar

Q1: Ertu verksmiðja eða viðskiptafyrirtæki?
A1: Við erum verksmiðja og við höfum flutt út vélar okkar til meira en 20 landa síðan 2001.

Q2: Hvers konar bolli hentar þessari vél?
A2: Hringlaga plastbolli með hærri þvermál en ...

Spurning 3: Er hægt að stafla PET-bikarinn eða ekki? Verður bikarinn rispaður?
A3: PET-bollar geta einnig verið notaðir með þessum staflara. En það þarf að nota sílikonhjól við staflunarhlutann sem mun draga verulega úr rispuvandamálum.

Q4: Samþykkir þú OEM hönnun fyrir sérstakan bolla?
A4: Já, við getum samþykkt það.

Q5: Er einhver önnur virðisaukandi þjónusta?
A5: Við getum boðið þér nokkrar faglegar tillögur varðandi framleiðslureynsluna, til dæmis: við getum boðið upp á einhverja formúlu fyrir sérstakar vörur eins og hágæða PP-bolla o.s.frv.


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu þau til okkar