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PPカップ品質基準について

1. 目的

10gフレッシュキングパルプ包装用PPプラスチックカップの品質基準、品質判定、サンプリング規則および検査方法を明確にします。

 

2. 適用範囲

10gフレッシュロイヤルパルプ包装用PPプラスチックカップの品質検査・判定に適しています。

 

3. 参照標準

Q/QSSLZP.JS.0007 天津Quanplastic「カップ製造検査標準」。

Q/STQF 汕頭清峰「使い捨てプラスチック食器」。

GB9688-1988「食品包装用ポリプロピレン成形製品衛生規格」。

 

4. 責任

4.1 品質部門:本規格に従った検査および判断を担当します。

4.2 物流部門の調達チーム: この規格に従って梱包資材の購入を担当します。

4.3 物流部門の倉庫チーム: この規格に従って梱包資材の受け入れと倉庫保管を担当します。

4.4 生産部門:本規格に従って包装材料の品質異常を特定する責任を負う。

5. 定義と用語

PP:ポリプロピレン(Polypropylene)の略称で、略してPPとも呼ばれます。ポリプロピレンプラスチックは、プロピレンを重合して作られる熱可塑性樹脂で、ポリプロピレンとも呼ばれます。無毒、無味、低密度、低圧ポリエチレンよりも強度、剛性、硬度に優れ、耐熱性も優れており、100℃程度の高温でも使用できます。酸やアルカリなどの一般的な有機溶剤の影響も少なく、食器にも使用できます。

 

6. 品質基準

6.1 感覚および外観指標

アイテム リクエスト 試験方法
材料 PP サンプルと比較する
外観 表面は滑らかできれいで、質感が均一で、明らかな傷やしわがなく、剥がれ、ひび割れ、穿孔現象はありません。 目視確認
正常な色、無臭、表面に油分、カビ、その他の臭いがない
滑らかで整ったエッジ、カップの円周形状、黒点や不純物なし、カップ口は真っ直ぐ、バリなし。反りなし、丸みのあるラジアン、全自動カップ落下良好。
重量(g) 0.75g+5%(0.7125~0.7875) 重量でチェック
高さ(mm) 3.0+0.05(2.95~3.05) 重量でチェック
直径(mm) 外径:3.8+2%(3.724~3.876)内径:2.9+2%(2.842~2.958) 測定
容量(ml) 15 測定
同じ標準深さのカップの厚さ 士10% 測定
最小厚さ 0.05 測定
耐熱試験 変形、剥がれ、しわ、陰の浸入、漏れ、変色なし テスト
マッチング実験 対応する内側のブラケットを装着し、サイズが適切で、調整が良好です テスト
シーリングテスト PPカップを取り出し、対応するフィルムコーティングと機械試験を行ったところ、シールは良好で、引き裂き強度も良好であった。シール試験の結果、カバーフィルムとカップの剥離は1/3以下であることが示された。 テスト
落下テスト 3回ひび割れなし テスト

 

 

 

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6.2 梱包依頼

 

アイテム
身分証明書 製品名、仕様、数量、メーカー、納期を記載してください 目視確認
内袋 清潔で無毒な食品グレードのビニール袋で密封します 目視確認
外箱 丈夫で信頼性が高く、きれいな段ボール箱 目視確認

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6.3 衛生上の要求

 

アイテム 索引 裁判官の推薦
蒸発残留物、ml/L4%酢酸、60℃、2時間≤ 30 サプライヤー検査報告書
N-ヘキサンス、20℃、2時間以下 30
カリウム消費量ml/L水、60℃、2時間≤ 10
重金属(Pbによるカウント)、ml/L4%酢酸、60℃、2時間≤ 1
脱色試験エチルアルコール ネガティブ
冷たい食事油または無色の脂肪 ネガティブ
浸漬溶液 ネガティブ

 

7. サンプリング規則と検査方法

7.1 サンプリングは、付録 I に規定されているように、GB/T2828.1-2003 に従って、通常の 1 回限りのサンプリング方式で、特別検査レベル S-4 および AQL 4.0 で実施されるものとします。

7.2 サンプリングの過程では、直射日光が当たらない場所にサンプルを平らに置き、通常の視距離で目視測定します。または、サンプルを窓に向けて、質感が均一でピンホールがないかどうかを観察します。

7.3 最後に外観以外の特別検査のために5項目をサンプリングします。

* 7.3.1 重量: 5 つのサンプルを選択し、それぞれ 0.01g の感知容量を持つ電子天秤で重量を測定し、平均しました。

* 7.3.2 口径と高さ: 3 つのサンプルを選択し、精度 0.02 のノギスで平均値を測定します。

* 7.3.3 容量: 3 つのサンプルを抽出し、対応する水をメスシリンダー付きのサンプルカップに注ぎます。

* 7.3.4 同一深さのカップ形状の厚さ偏差:カップ形状の同一深さにおける最も厚いカップ壁と最も薄いカップ壁の差、およびカップ形状の同一深さにおける平均値の比を測定します。

* 7.3.5 最小壁厚:カップ本体と底部の最も薄い部分を選択し、最小厚さを測定し、最小値を記録します。

* 7.3.6 耐熱試験:サンプル1個をろ紙を敷いたホーロー板に置き、容器本体に90℃±5℃の熱湯を満たした後、60℃の恒温槽に移し、30分間放置する。サンプル容器本体の変形の有無、容器底面に陰極の浸入、変色、漏洩などの兆候がないか観察する。

* 7.3.7 落下試験:室温で、サンプルを0.8mの高さまで持ち上げ、サンプルの底面を下にして滑らかなセメント質の地面と平行にし、その高さから1回自由落下させ、サンプルの損傷の有無を観察する。試験中は、3つのサンプルを採取して試験を行う。

* 7.3.8 調整実験: 5 つのサンプルを抽出し、対応する内側のトリーに入れて、テストをキャップします。

* 7.3.9 機械テスト: 機械シール後、人差し指、中指、親指でカップの下部 1/3 の部分をつかみ、カバーフィルムのカップフィルムが円弧に締め付けられるまで軽く押し、フィルムとカップの分離を確認します。

 

8. 結果判定

検査は6.1に規定された検査項目に従って実施する。規格要求事項を満たさない項目がある場合は、不合格と判定する。

 

9. ストレージ要件

換気がよく、涼しく乾燥した室内に保管し、有毒物質や化学物質と混ぜたり、強い圧力をかけたりせず、熱源から遠ざけてください。

 

10. 輸送要件

輸送中は軽い積み下ろしを行い、過度の圧力、日光、雨を避け、有毒物や化学品と混ぜないようにしてください。


投稿日時: 2023年2月23日