Over de PP Cup-kwaliteitsstandaard

1. Doelstelling

Om de kwaliteitsnorm, kwaliteitsbeoordeling, bemonsteringsregel en inspectiemethode van PP-plastic bekers voor het verpakken van 10 g verse koningspulp te verduidelijken.

2. Toepassingsgebied

Het is geschikt voor kwaliteitsinspectie en beoordeling van PP-kunststof bekers voor het verpakken van 10 g verse koningspulp.

3. Referentiestandaard

Q/QSSLZP.JS.0007 Tianjin Quanplastic “Inspectienorm voor bekerproductie”.

Q/STQF Shantou Qingfeng “wegwerp plastic serviesgoed”.

GB9688-1988 “Gezondheidsnorm voor polypropyleen spuitgietproducten voor levensmiddelenverpakkingen”.

4. Verantwoordelijkheden

4.1 Kwaliteitsafdeling: verantwoordelijk voor de inspectie en beoordeling volgens deze norm.

4.2 Inkoopteam van de afdeling Logistiek: verantwoordelijk voor de inkoop van verpakkingsmaterialen volgens deze norm.

4.3 Warehousingteam van de afdeling Logistiek: verantwoordelijk voor de acceptatie van verpakkingsmaterialen en de opslag ervan volgens deze norm.

4.4 Productieafdeling: is verantwoordelijk voor het identificeren van afwijkende kwaliteit van verpakkingsmaterialen volgens deze norm.

5. Definities en termen

PP: De afkorting van polypropyleen, of kortweg PP. Polypropyleen is een thermoplastische hars die wordt gemaakt door polymerisatie van propyleen, en wordt daarom ook wel polypropyleen genoemd. Het wordt gekenmerkt door zijn niet-giftige eigenschappen, smaakloosheid, lage dichtheid, sterkte, stijfheid, hardheid en hittebestendigheid, die beter zijn dan lagedrukpolyethyleen, en kan worden gebruikt bij temperaturen rond de 100 graden. Veelgebruikte organische oplosmiddelen zoals zuren en basen hebben er weinig effect op en kunnen worden gebruikt in eetgerei.

6. Kwaliteitsstandaard

6.1 Zintuiglijke en uiterlijke indicatoren

6.2 Verpakkingsaanvraag

6.3 Sanitair verzoek

7. Bemonsteringsregels en inspectiemethoden

7.1 De bemonstering moet worden uitgevoerd volgens GB/T2828.1-2003, met gebruikmaking van het normale eenmalige bemonsteringsschema, met het speciale inspectieniveau S-4 en AQL 4.0, zoals gespecificeerd in Bijlage I.

7.2 Leg tijdens het bemonsteringsproces het monster plat op een plek zonder direct zonlicht en meet het visueel vanaf een normale visuele afstand. U kunt het monster ook tegen het raam leggen om te kijken of de textuur uniform is en er geen gaatjes zichtbaar zijn.

7.3 Neem ten slotte 5 monsters van de items voor een speciale inspectie, behalve van het uiterlijk.

* 7.3.1 Gewicht: Er werden 5 monsters geselecteerd, gewogen met een elektronische weegschaal met een detectievermogen van respectievelijk 0,01 g en gemiddeld.

* 7.3.2 Kaliber en hoogte: Selecteer 3 monsters en meet de gemiddelde waarde met een schuifmaat met een nauwkeurigheid van 0,02.

* 7.3.3 Volume: Neem 3 monsters en giet het benodigde water in monsterbekers met maatcilinders.

* 7.3.4 Dikteafwijking van bekervorm met dezelfde diepte: Meet het verschil tussen de dikste en dunste bekerwanden op dezelfde diepte van de bekervorm en de verhouding van de gemiddelde waarde op dezelfde diepte van de bekervorm.

* 7.3.5 Minimale wanddikte: Selecteer het dunste deel van het lichaam en de bodem van de beker, meet de minimale dikte en noteer de minimale waarde.

* 7.3.6 Temperatuurbestendigheidstest: Plaats één monster op een geëmailleerde plaat bekleed met filterpapier, vul de container met heet water van 90 ± 5 ºC en verplaats het vervolgens gedurende 30 minuten naar een thermostatische box van 60 ºC. Controleer of de container vervormd is en of de bodem van de container tekenen van negatieve infiltratie, verkleuring en lekkage vertoont.

* 7.3.7 Valtest: Til het monster bij kamertemperatuur op tot een hoogte van 0,8 m, zorg dat de onderkant van het monster naar beneden wijst en parallel is aan de gladde cementvloer, en laat het één keer vrij van de hoogte vallen om te controleren of het monster intact is. Tijdens de test worden drie monsters genomen voor de test.

* 7.3.8 Coördinatie-experiment: neem 5 monsters, plaats ze in de bijbehorende innerlijke Tory en sluit de test af.

* 7.3.9 Machinetest: Pak na het machinaal sealen het onderste 1/3 gedeelte van de beker vast met wijsvinger, middelvinger en duim, druk lichtjes totdat de bekerfolie van de afdekfolie in een cirkelvormige boog is gespannen en kijk naar de scheiding van de folie en de beker.

8. Resultaatoordeel

De inspectie wordt uitgevoerd volgens de inspectiepunten zoals gespecificeerd in 6.1. Indien een item niet aan de normeisen voldoet, wordt het als niet-gekwalificeerd beoordeeld.

9. Opslagvereisten

Moet worden opgeslagen op een geventileerde, koele, droge plaats. Mag niet worden gemengd met giftige of chemische stoffen. Vermijd blootstelling aan hoge druk en houd het uit de buurt van warmtebronnen.

10. Transportvereisten

Bij transport moet de lading licht worden geladen en gelost, om blootstelling aan zware druk, zon en regen te voorkomen. Ook mag de lading niet worden gemengd met giftige en chemische goederen.