liste_banner3

Fremskritt innen termoformingsmaskiner: Høy hastighet, produktivitet og lavt støynivå

Kort beskrivelse:

Termoformingsmaskiner har revolusjonert emballasjeindustrien og leverer effektive og kostnadseffektive løsninger for produksjon av et bredt spekter av plastprodukter. Etter hvert som etterspørselen etter høyhastighets-, høyproduktive og støysvake maskiner fortsetter å øke, har utviklingen av servostyrte termoformingsmaskiner forbedret produksjonsprosessen betydelig. I denne artikkelen vil vi utforske de innovative funksjonene og fordelene med servostyrte termoformingsmaskiner, med fokus på formingsområde, dreiepunktstruktur, torsjonsakse, reduksjonsstruktur og servosystemets innvirkning på stabilitet og støyreduksjon.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Høy hastighet, høy produktivitet

Integreringen av servosystemer i termoformemaskiner øker hastighet og produktivitet betydelig. Ved å bruke avansert servoteknologi kan disse maskinene oppnå høyere produktivitet samtidig som de opprettholder presisjon og nøyaktighet. Servokontrollmekanismer kan kontrollere støpeprosessen presist, noe som resulterer i kortere syklustider og høyere produksjon. Økt hastighet og produktivitet gjør servostyrte termoformemaskiner ideelt egnet til å møte behovene til storskala produksjon, og dermed øke den totale driftseffektiviteten og redusere produksjonstiden.

Støpeområde og dreiepunktstruktur

En av hovedfunksjonene til servostyrte termoformingsmaskiner er bruken av fem dreiepunkter i formingsområdet. Denne innovative designen gir forbedret stabilitet og støtte under støpeprosessen, noe som sikrer konsistent og ensartet produktkvalitet. Den strategiske plasseringen av dreiepunkter, kombinert med bruk av torsjonsakser og reduksjonsstrukturer, gjør det mulig for maskinen å kontrollere støpeprosessen presist, noe som resulterer i nøyaktig og pålitelig produksjon av plastprodukter. Integreringen av servosystemer forbedrer funksjonaliteten til dreiestrukturen ytterligere, noe som muliggjør sømløs koordinering og synkronisering av bevegelse for å optimalisere den generelle ytelsen i støpeområdet.

Torsjonsaksel og reduksjonsstruktur

Inkluderingen av en torsjonsaksel og hastighetsreduksjonsventil i en servostyrt termoformemaskin bidrar til dens overlegne ytelse og pålitelighet. Torsjonsakseldesignet muliggjør jevn og effektiv drift, minimerer friksjon og slitasje, mens reduksjonsstrukturen sikrer jevn kraftoverføring og momentfordeling. Disse funksjonene er avgjørende for å oppnå høye hastigheter og produktivitet, ettersom de gjør det mulig for maskinen å operere på optimalt nivå uten at det går på bekostning av ytelse eller holdbarhet. Integreringen av servosystemet forbedrer ytterligere funksjonaliteten til torsjonsaksen og reduksjonsstrukturen, noe som muliggjør presis kontroll og justering av støpeprosessen for å oppnå utmerket produktkvalitet og produksjonseffektivitet.

Servosystem for stabilisering og støyreduksjon

Implementeringen av servosystemer i termoformemaskiner spiller en viktig rolle i å sikre stabilitet og redusere støy. Den presise kontrollen og koordineringen som servoteknologi gir, bidrar til maskinens generelle stabilitet, og minimerer vibrasjoner og svingninger under drift. Denne stabiliteten er avgjørende for å opprettholde konsistente støperesultater og minimere risikoen for produksjonsfeil. I tillegg gjør servokontrollmekanismer det mulig for maskiner å operere med lavere støynivåer, noe som skaper et mer gunstig arbeidsmiljø og reduserer effekten av støyforurensning i produksjonsanlegg. Servosystemet kombineres med den avanserte strukturelle designen til termoformemaskinen for å danne en harmonisk og effektiv produksjonsprosess, noe som til slutt forbedrer produktkvaliteten og driftsytelsen.

Oppsummert forbedrer integreringen av servoteknologi i termoformemaskiner ytelsen til disse systemene betydelig, spesielt med tanke på høy hastighet, høy produktivitet og lavt støynivå. Innovative funksjoner som fempunkts formingsområde, torsjonsakse og reduksjonsstruktur, kombinert med presisjonskontroll av servosystemet, forbedrer ytelsen og påliteligheten til termoformemaskinen. Disse fremskrittene øker ikke bare effektiviteten og produktiviteten i produksjonen av plastprodukter, men bidrar også til en mer bærekraftig og miljøvennlig produksjonsprosess. Etter hvert som etterspørselen etter høyhastighets-, høyproduktive og lavt støynivåmaskiner fortsetter å vokse, vil servostyrte termoformemaskiner spille en nøkkelrolle i å forme fremtiden til emballasjeindustrien.

TEKNISK PARAMETER

Modellnr. Arktykkelse

(mm)

Arkbredde

(mm)

Muggdannelsesområde

(mm)

Maksimal formingsdybde

(mm)

Maks. hastighet uten belastning

(sykluser/min)

Total effekt

 

Motorkraft

(kW)

Strømforsyning Maskinens totalvekt

(T)

Dimensjon

(mm)

Servostrekking

(kW)

 

SVO-858 0,3–2,5 730–850 850X580 200 ≤35 180 20 380V/50Hz 8 5,2 x 1,9 x 3,4 15. november
SVO-858L 0,3–2,5 730–850 850X580 200 ≤35 206 20 380V/50Hz 8,5 5,7 x 1,9 x 3,4 15. november

Produktbilde

avfdb (8)
avfdb (7)
avfdb (6)
avfdb (5)
avfdb (4)
avfdb (3)
avfdb (1)

Produksjonsprosess

6

Samarbeidsmerker

partner_03

Vanlige spørsmål

Q1: Er du en fabrikk eller et handelsselskap?
A1: Vi er en fabrikk, og vi eksporterer maskinene våre til mer enn 20 land siden 2001.

Q2: Hvilken type kopp passer til denne maskinen?
A2: Den runde plastkoppen med høyere diameter enn ...

Q3: Kan PET-koppen stables eller ikke? Vil koppen bli ripet?
A3: PET-kopper kan også brukes med denne stableren. Men det må brukes silikonhjul på stablingsdelen, noe som vil redusere ripeproblemet betraktelig.

Q4: Godtar dere OEM-design for en spesiell kopp?
A4: Ja, vi kan godta det.

Q5: Finnes det andre verdiøkende tjenester?
A5: Vi kan tilby deg noen profesjonelle forslag om produksjonserfaringen, for eksempel: Vi kan tilby en formel basert på et spesialprodukt som høyklar PP-kopp osv.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss