seznam_banner3

Napredek v termoformirnih strojih: visoka hitrost, produktivnost in nizek hrup

Kratek opis:

Termoformirni stroji so revolucionarno spremenili embalažno industrijo, saj zagotavljajo učinkovite in stroškovno učinkovite rešitve za proizvodnjo široke palete plastičnih izdelkov. Ker povpraševanje po visokohitrostnih, visokoproduktivnih in tihih strojih še naprej narašča, je razvoj servo krmiljenih termoformirnih strojev znatno izboljšal proizvodni proces. V tem članku bomo raziskali inovativne lastnosti in prednosti servo krmiljenih termoformirnih strojev, s poudarkom na njihovem območju oblikovanja, strukturi vrtišča, torzijski osi, reduktorski strukturi in vplivu servo sistema na stabilnost in zmanjšanje hrupa.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Visoka hitrost, visoka produktivnost

Integracija servo sistemov v termoformirne stroje znatno poveča hitrost in produktivnost. Z uporabo napredne servo tehnologije lahko ti stroji dosežejo večjo produktivnost, hkrati pa ohranjajo natančnost in točnost. Servo krmilni mehanizmi lahko natančno nadzorujejo postopek oblikovanja, kar ima za posledico krajše čase cikla in večjo proizvodnjo. Zaradi povečane hitrosti in produktivnosti so servo krmiljeni termoformirni stroji idealni za potrebe obsežne proizvodnje, s čimer se poveča splošna operativna učinkovitost in skrajšajo proizvodni časi.

Območje oblikovanja in struktura oporišča

Ena ključnih značilnosti servo krmiljenih strojev za termoformiranje je uporaba petih vrtilnih točk v območju oblikovanja. Ta inovativna zasnova zagotavlja izboljšano stabilnost in oporo med procesom oblikovanja, kar zagotavlja dosledno in enakomerno kakovost izdelka. Strateška postavitev vrtilnih točk v kombinaciji z uporabo torzijskih osi in reduktorjev omogoča stroju natančen nadzor nad procesom oblikovanja, kar ima za posledico natančno in zanesljivo proizvodnjo plastičnih izdelkov. Vključitev servo sistemov dodatno izboljša funkcionalnost vrtilne strukture, kar omogoča brezhibno koordinacijo in sinhronizacijo gibanja za optimizacijo celotne zmogljivosti območja oblikovanja.

Torzijska gred in reduktorska konstrukcija

Vključitev torzijske gredi in reduktorja hitrosti v servo krmiljen termoformirni stroj prispeva k njegovi vrhunski zmogljivosti in zanesljivosti. Zasnova torzijske gredi omogoča gladko in učinkovito delovanje, kar zmanjšuje trenje in obrabo, medtem ko reduktorska struktura zagotavlja dosleden prenos moči in porazdelitev navora. Te lastnosti so ključne za doseganje visokih hitrosti in produktivnosti, saj omogočajo stroju, da deluje na optimalnih ravneh brez ogrožanja zmogljivosti ali vzdržljivosti. Integracija servo sistema dodatno izboljša funkcionalnost torzijske osi in reduktorske strukture, kar omogoča natančen nadzor in prilagajanje procesa oblikovanja za doseganje odlične kakovosti izdelkov in proizvodne učinkovitosti.

Servo sistem za stabilizacijo in zmanjšanje hrupa

Uporaba servo sistemov v termoformirnih strojih igra ključno vlogo pri zagotavljanju stabilnosti in zmanjševanju hrupa. Natančen nadzor in koordinacija, ki ju zagotavlja servo tehnologija, prispeva k splošni stabilnosti stroja, saj zmanjšuje vibracije in nihanja med delovanjem. Ta stabilnost je ključnega pomena za ohranjanje doslednih rezultatov oblikovanja in zmanjšanje tveganja proizvodnih napak. Poleg tega servo krmilni mehanizmi omogočajo strojem delovanje z nižjimi ravnmi hrupa, kar ustvarja ugodnejše delovno okolje in zmanjšuje vpliv hrupa v proizvodnih obratih. Servo sistem je kombiniran z napredno strukturno zasnovo termoformirnega stroja za harmoničen in učinkovit proizvodni proces, ki na koncu izboljša kakovost izdelkov in obratovalne zmogljivosti.

Skratka, integracija servo tehnologije v termoformirne stroje znatno izboljša delovanje teh sistemov, zlasti kar zadeva visoko hitrost, visoko produktivnost in tiho delovanje. Inovativne funkcije, kot so pettočkovno območje oblikovanja, torzijska os in reduktorska struktura, v kombinaciji z natančnim krmiljenjem servo sistema, izboljšajo delovanje in zanesljivost termoformirnega stroja. Ti napredki ne le povečajo učinkovitost in produktivnost proizvodnje plastičnih izdelkov, temveč prispevajo tudi k bolj trajnostnemu in okolju prijaznejšemu proizvodnemu procesu. Ker povpraševanje po visokohitrostnih, visokoproduktivnih in tihih strojih še naprej narašča, bodo servo krmiljeni termoformirni stroji igrali ključno vlogo pri oblikovanju prihodnosti embalažne industrije.

TEHNIČNI PARAMETER

Model št. Debelina pločevine

(mm)

Širina lista

(mm)

Območje nastajanja plesni

(mm)

Največja globina oblikovanja

(mm)

Največja hitrost brez obremenitve

(cikli/min)

Skupna moč

 

Moč motorja

(KW)

Napajalnik Skupna teža stroja

(T)

Dimenzija

(mm)

Servo raztezanje

(kw)

 

SVO-858 0,3–2,5 730–850 850X580 200 ≤35 180 20 380 V/50 Hz 8 5,2 x 1,9 x 3,4 15. 11.
SVO-858L 0,3–2,5 730–850 850X580 200 ≤35 206 20 380 V/50 Hz 8,5 5,7 x 1,9 x 3,4 15. 11.

Slika izdelka

avfdb (8)
avfdb (7)
avfdb (6)
avfdb (5)
avfdb (4)
avfdb (3)
avfdb (1)

Proizvodni proces

6

Sodelovalne blagovne znamke

partner_03

Pogosta vprašanja

V1: Ali ste tovarna ali trgovsko podjetje?
A1: Smo tovarna in od leta 2001 izvažamo svoje stroje v več kot 20 držav.

V2: Kakšna skodelica je primerna za ta stroj?
A2: Okrogla plastična skodelica z višjim premerom kot ...

V3: Ali se lahko PET lonček zlaga ali ne? Ali se bo lonček opraskal?
A3: Tudi PET lončki se lahko uporabljajo s tem zlagalnikom. Vendar je treba na zlagalnem delu uporabiti silikonska kolesa, kar bo močno zmanjšalo težave s praskanjem.

V4: Ali sprejemate OEM Design za kakšno posebno skodelico?
A4: Da, lahko to sprejmemo.

V5: Ali obstaja še kakšna druga storitev z dodano vrednostjo?
A5: Lahko vam ponudimo nekaj strokovnih predlogov glede proizvodnih izkušenj, na primer: lahko ponudimo nekaj formule za kakšen poseben izdelek, kot je visoko prozorna PP skodelica itd.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite