list_banner3

Framsteg inom termoformningsmaskiner: Hög hastighet, produktivitet och lågt ljud

Kort beskrivning:

Termoformningsmaskiner har revolutionerat förpackningsindustrin och tillhandahållit effektiva och kostnadseffektiva lösningar för att producera ett brett utbud av plastprodukter. I takt med att efterfrågan på maskiner med hög hastighet, hög produktivitet och lågt ljudnivå fortsätter att öka, har utvecklingen av servostyrda termoformningsmaskiner avsevärt förbättrat tillverkningsprocessen. I den här artikeln kommer vi att utforska de innovativa egenskaperna och fördelarna med servostyrda termoformningsmaskiner, med fokus på deras formningsområde, vridpunktsstruktur, torsionsaxel, reducerstruktur och servosystemets inverkan på stabilitet och brusreducering.


Produktinformation

Produktetiketter

Hög hastighet, hög produktivitet

Integreringen av servosystem i termoformningsmaskiner ökar hastighet och produktivitet avsevärt. Genom att använda avancerad servoteknik kan dessa maskiner uppnå högre produktivitet samtidigt som precision och noggrannhet bibehålls. Servostyrningsmekanismer kan exakt styra formningsprocessen, vilket resulterar i kortare cykeltider och högre produktion. Ökad hastighet och produktivitet gör servostyrda termoformningsmaskiner idealiska för att möta behoven vid storskalig produktion, vilket ökar den totala driftseffektiviteten och minskar tillverkningsledtiderna.

Gjutningsområde och stödpunktsstruktur

En av de viktigaste funktionerna hos servostyrda termoformningsmaskiner är användningen av fem vridpunkter i formningsområdet. Denna innovativa design ger förbättrad stabilitet och stöd under gjutningsprocessen, vilket säkerställer en jämn och konsekvent produktkvalitet. Den strategiska placeringen av vridpunkter, i kombination med användning av torsionsaxlar och reduktionsstrukturer, gör det möjligt för maskinen att exakt styra gjutningsprocessen, vilket resulterar i noggrann och tillförlitlig produktion av plastprodukter. Integreringen av servosystem förbättrar ytterligare funktionaliteten hos vridpunktsstrukturen, vilket möjliggör sömlös koordinering och synkronisering av rörelse för att optimera den totala gjutningsytans prestanda.

Torsionsaxel och reducerstruktur

Inkluderingen av en torsionsaxel och en hastighetsreducerare i en servostyrd termoformningsmaskin bidrar till dess överlägsna prestanda och tillförlitlighet. Torsionsaxelns design möjliggör smidig och effektiv drift, vilket minimerar friktion och slitage, medan reducerstrukturen säkerställer jämn kraftöverföring och momentfördelning. Dessa funktioner är avgörande för att uppnå höga hastigheter och produktivitet, eftersom de gör det möjligt för maskinen att arbeta på optimala nivåer utan att kompromissa med prestanda eller hållbarhet. Integreringen av servosystemet förbättrar ytterligare funktionaliteten hos torsionsaxeln och reducerstrukturen, vilket möjliggör exakt kontroll och justering av gjutningsprocessen för att uppnå utmärkt produktkvalitet och produktionseffektivitet.

Servosystem för stabilisering och brusreducering

Implementeringen av servosystem i termoformningsmaskiner spelar en viktig roll för att säkerställa stabilitet och minska buller. Den exakta styrningen och samordningen som servotekniken ger bidrar till maskinens övergripande stabilitet, vilket minimerar vibrationer och fluktuationer under drift. Denna stabilitet är avgörande för att upprätthålla konsekventa gjutresultat och minimera risken för produktionsfel. Dessutom gör servostyrningsmekanismer det möjligt för maskiner att arbeta med lägre bullernivåer, vilket skapar en mer gynnsam arbetsmiljö och minskar bullerföroreningar i tillverkningsanläggningar. Servosystemet kombineras med termoformningsmaskinens avancerade strukturella design för att skapa en harmonisk och effektiv produktionsprocess, vilket i slutändan förbättrar produktkvaliteten och driftsprestanda.

Sammanfattningsvis förbättrar integrationen av servoteknik i termoformningsmaskiner avsevärt prestandan hos dessa system, särskilt när det gäller hög hastighet, hög produktivitet och låg ljudnivå. Innovativa funktioner som fempunktsformningsområdet, torsionsaxeln och reduceringsstrukturen, i kombination med servosystemets precisionsstyrning, förbättrar termoformningsmaskinens prestanda och tillförlitlighet. Dessa framsteg ökar inte bara effektiviteten och produktiviteten vid tillverkning av plastprodukter, utan bidrar också till en mer hållbar och miljövänlig produktionsprocess. I takt med att efterfrågan på höghastighets-, högproduktiva och lågljudande maskiner fortsätter att växa, kommer servostyrda termoformningsmaskiner att spela en nyckelroll i att forma förpackningsindustrins framtid.

TEKNISK PARAMETER

Modellnr. Arktjocklek

(mm)

Arkbredd

(mm)

Mögelbildande område

(mm)

Max formningsdjup

(mm)

Max. tomgångshastighet

(cykler/min)

Total effekt

 

Motoreffekt

(kW)

Strömförsörjning Maskinens totalvikt

(T)

Dimensionera

(mm)

Servo-sträckning

(kW)

 

SVO-858 0,3–2,5 730-850 850X580 200 ≤35 180 20 380V/50Hz 8 5,2X1,9X3,4 15/11
SVO-858L 0,3–2,5 730-850 850X580 200 ≤35 206 20 380V/50Hz 8,5 5,7X1,9X3,4 15/11

Produktbild

avfdb (8)
avfdb (7)
avfdb (6)
avfdb (5)
avfdb (4)
avfdb (3)
avfdb (1)

Produktionsprocess

6

Samarbetsmärken

partner_03

Vanliga frågor

F1: Är du en fabrik eller ett handelsföretag?
A1: Vi är en fabrik och exporterar våra maskiner till mer än 20 länder sedan 2001.

F2: Vilken typ av kopp passar till den här maskinen?
A2: Den runda plastmuggen med högre diameter än...

F3: Kan PET-koppen staplas eller inte? Kommer koppen att repas?
A3: PET-koppar kan också användas med denna staplare. Men det krävs silikonhjul vid staplingsdelen, vilket minskar repproblemet avsevärt.

Q4: Accepterar ni OEM-design för någon speciell kopp?
A4: Ja, vi kan acceptera det.

F5: Finns det någon annan mervärdestjänst?
A5: Vi kan erbjuda dig några professionella förslag om produktionserfarenheten, till exempel: vi kan erbjuda någon formula på någon specialprodukt som högklar PP-kopp etc.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss