листа_банер3

Напредок во машините за термоформирање: Голема брзина, продуктивност и низок шум

Краток опис:

Машините за термоформирање ја револуционизираа индустријата за пакување, обезбедувајќи ефикасни и економични решенија за производство на широк спектар на пластични производи. Со оглед на тоа што побарувачката за машини со голема брзина, висока продуктивност и ниска бучава продолжува да расте, развојот на серво-контролирани машини за термоформирање значително го подобри процесот на производство. Во оваа статија, ќе ги истражиме иновативните карактеристики и предности на серво-контролираните машини за термоформирање, фокусирајќи се на нивната област на обликување, структурата на потпората, торзионата оска, структурата на редукторот и влијанието на серво системот врз стабилноста и намалувањето на бучавата.


Детали за производот

Ознаки на производи

Голема брзина, висока продуктивност

Интеграцијата на серво системите во машините за термоформирање значително ја зголемува брзината и продуктивноста. Со користење на напредна серво технологија, овие машини се во можност да постигнат поголема продуктивност, а воедно да ја одржат прецизноста и точноста. Механизмите за серво контрола можат прецизно да го контролираат процесот на обликување, што резултира со пократки циклуси и поголем излез. Зголемената брзина и продуктивност ги прават машините за термоформирање со серво контролирани идеални за задоволување на потребите на производството во голем обем, со што се зголемува целокупната оперативна ефикасност и се намалуваат времето на производство.

Област на обликување и структура на потпора

Една од клучните карактеристики на машините за термоформирање со серво контролирани е употребата на пет точки на вртење во областа за обликување. Овој иновативен дизајн обезбедува подобрена стабилност и потпора за време на процесот на лиење, обезбедувајќи конзистентен и униформен квалитет на производот. Стратешкото поставување на точките на потпора, во комбинација со употребата на торзиони оски и редукторски структури, ѝ овозможува на машината прецизно да го контролира процесот на лиење, што резултира со прецизно и сигурно производство на пластични производи. Вклучувањето на серво системи дополнително ја подобрува функционалноста на структурата на потпората, овозможувајќи беспрекорна координација и синхронизација на движењето за оптимизирање на целокупните перформанси на областа за лиење.

Структура на торзионо вратило и редуктор

Вклучувањето на торзионо вратило и редуктор на брзина во серво-контролирана машина за термоформирање придонесува за нејзините супериорни перформанси и сигурност. Дизајнот на торзионото вратило овозможува непречено и ефикасно работење, минимизирајќи го триењето и абењето, додека структурата на редуктор обезбедува конзистентен пренос на моќност и распределба на вртежниот момент. Овие карактеристики се клучни за постигнување големи брзини и продуктивност, бидејќи ѝ овозможуваат на машината да работи на оптимални нивоа без да ги загрози перформансите или издржливоста. Интеграцијата на серво системот дополнително ја подобрува функционалноста на торзионата оска и структурата на редуктор, овозможувајќи прецизна контрола и прилагодување на процесот на лиење за да се постигне одличен квалитет на производот и ефикасност на производството.

Серво систем за стабилизација и намалување на бучавата

Имплементацијата на серво системи во машините за термоформирање игра витална улога во обезбедувањето стабилност и намалувањето на бучавата. Прецизната контрола и координација што ја обезбедува серво технологијата придонесува за целокупната стабилност на машината, минимизирајќи ги вибрациите и флуктуациите за време на работата. Оваа стабилност е клучна за одржување на конзистентни резултати при леење и минимизирање на ризикот од грешки во производството. Покрај тоа, механизмите за серво контрола им овозможуваат на машините да работат на пониски нивоа на бучава, создавајќи поповолна работна средина и намалувајќи го влијанието на загадувањето со бучава во производствените капацитети. Серво системот е комбиниран со напредниот структурен дизајн на машината за термоформирање за да се формира хармоничен и ефикасен процес на производство, што на крајот го подобрува квалитетот на производот и оперативните перформанси.

Накратко, интеграцијата на серво технологијата во машините за термоформирање значително ги подобрува перформансите на овие системи, особено во однос на голема брзина, висока продуктивност и работа со низок шум. Иновативните карактеристики како што се површината за обликување со пет точки, торзионата оска и структурата на редукторот, во комбинација со прецизната контрола на серво системот, ги подобруваат перформансите и сигурноста на машината за термоформирање. Овие достигнувања не само што ја зголемуваат ефикасноста и продуктивноста на производството на пластични производи, туку придонесуваат и за поодржлив и еколошки производствен процес. Бидејќи побарувачката за машини со голема брзина, висока продуктивност и низок шум продолжува да расте, машините за термоформирање со серво контрола ќе играат клучна улога во обликувањето на иднината на индустријата за пакување.

ТЕХНИЧКИ ПАРАМЕТРАР

Модел бр. Дебелина на листот

(мм)

Ширина на листот

(мм)

Област за формирање на мувла

(мм)

Максимална длабочина на формирање

(мм)

Максимална брзина без оптоварување

(циклуси/мин)

Вкупна моќност

 

Моќност на моторот

(КВ)

Напојување Вкупна тежина на машината

(Т)

Димензија

(мм)

Серво истегнување

(kW)

 

СВО-858 0,3-2,5 730-850 850X580 200 ≤35 180 20 380V/50HZ 8 5,2X1,9X3,4 15.11.
СВО-858Л 0,3-2,5 730-850 850X580 200 ≤35 206 20 380V/50HZ 8,5 5,7X1,9X3,4 15.11.

Слика на производот

avfdb (8)
avfdb (7)
avfdb (6)
avfdb (5)
avfdb (4)
avfdb (3)
avfdb (1)

Процес на производство

6

Брендови за соработка

партнер_03

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали сте фабрика или трговска компанија?
A1: Ние сме фабрика и ги извезуваме нашите машини во повеќе од 20 земји од 2001 година.

П2: Каква чаша е погодна за оваа машина?
A2: Пластична чаша со кружна форма со поголема од дијаметарот..

П3: Дали ПЕТ чашата може да се нареди една врз друга или не? Дали чашата ќе биде изгребана?
A3: PET чашата може да се користи и со овој сложувач. Но, потребно е да се користат силиконски тркала на делот за сложување, што значително ќе го намали проблемот со гребење.

П4: Дали прифаќате OEM дизајн за некоја посебна чаша?
A4: Да, можеме да го прифатиме.

П5: Дали постои друга услуга со додадена вредност?
A5: Можеме да ви понудиме некои професионални предлози за искуството во производството, на пример: можеме да понудиме некоја формула врз основа на некој посебен производ како што е високо проѕирна PP чаша итн.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја